雙機聯動數控(kong)電液伺服折彎機(jī)技術特性:

1.由2台一(yī)樣的雙機聯動數(shù)控電液伺服折彎(wān)機組成，兩側主油(you)缸同步采用德國(guó)進口電液伺服閥(fá)和西班牙FAGOR 公司光(guāng)栅尺構成閉環控(kòng)制，反饋精确，滑塊(kuai)運行準确，從而折(shé)彎精度、滑塊重複(fú)定位精度高。

2．V 軸機(ji)械補嘗。解決滑塊(kuai)在折彎過程中的(de)變形對工件質量(liang)的影響。補償量由(you)數控系統自動調(diào)整，方便精确。

3．采用(yòng)功能齊全的後擋(dǎng)料機構，可選擇控(kong)制多個後擋🚶‍♀️料軸(zhou)。後擋料中的功能(néng)部件，如導軌、絲杠(gàng)、軸承等均選用進(jìn)口件🧡，确保後擋料(liào)的擋料精度。

4.機身(shēn)采用分體鋼闆焊(hàn)接結構，經退火處(chu)理和振動時效處(chu)理，消除焊接應力(li)和加工應力引起(qi)的變形，保證機床(chuáng)的精🏒度保持性。

5.機(jī)身采用分體拼裝(zhuang)結構，便于運輸，便(bian)于加工，能确保機(jī)床的整機精度。

6.機(ji)身、滑塊等重要部(bu)件均采用 ANSYS 有限元(yuan)分析軟件進行分(fèn)析，确保機床的可(kě)靠性。

7.液壓系統采(cai)用德國進口集成(chéng)式控制系統，減少(shǎo)管路👉安裝，提高🆚了(le)機床的工作穩定(ding)性，外形美觀簡潔(jie)。

8.備有可分段上模(mo)，可按工件的要求(qiu)拼裝成一定的🌈長(zhang)度，以🈲适應特殊工(gong)件的加工需要，上(shàng)模采用安全溝結(jie)構(歐洲标準)、下🙇🏻模(mó)采⛷️用組合式結構(gou)适應不同工件的(de)須要。

9. 數控系統采(cǎi)用荷蘭 DELEM DA56s 系統。

10.機身(shen)兩側裝有 C 型闆,高(gāo)精度光栅尺安裝(zhuang)在 C 型闆上,從而避(bì)免了折彎時機身(shen)變形對折彎精度(dù)的影響。

11.專業制造(zao)廠加工的油缸，德(de)國成套進口的密(mi)封圈，德國進口的(de)👄管接頭，克服漏油(you)現象。

雙機聯動數控(kòng)電液伺服折彎機(jī)