1、數控(kong)系統采用64×128點(dian)陣液晶屏顯(xian)示。
3、加工程(cheng)序采用文件(jiàn)式管理。超大(dà)容量可保存(cun)100個程序,每個(gè)程序100個工步(bu),每個工步可(ke)達100個剪切循(xun)環。
4、具有半自(zì)動和手動功(gong)能。
5、高速驅動(dòng),點動定位。
7、具有單(dan)向和雙向定(ding)位功能,有效(xiào)消除絲杠間(jiān)隙(變👣頻版本(běn))。
8、自動退讓,避(bi)免後擋料裝(zhuāng)置與工件的(de)幹涉,提高定(ding)位精度(變頻(pin)版本)。
10、可靠性高(gao),系統采用經(jīng)典數控設計(ji)方案,實現的(de)位置環/速度(du)🌂環控制。
11、剪闆(pǎn)機控制系統(tong)具有示教輸(shu)入功能,可以(yǐ)很方便的校(xiào)準當🐕前坐标(biao)。
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1.運用UG(有限(xiàn)元)分析方法(fa),經計算機輔(fu)助優化設計(ji)。
2.剪闆機機身(shen)采用整體鋼(gang)闆焊接結構(gou),具有良好的(de)強度、剛度及(ji)抗振性。
3.采用(yong)德國技術進(jin)行内應力消(xiao)除。
4.整體框架(jia)采用打砂方(fāng)式除鏽,并噴(pen)有防鏽漆。
剪(jian)闆機的性能(neng)特點
1.工作台(tai)面上設有輔(fǔ)助刀座,便于(yú)刀片作微量(liàng)調節。
2.工作台(tai)面上裝有送(song)料滾球,操作(zuo)輕便。
3.刀片間(jiān)隙調整采用(yong)無極調整機(jī)構,适應不同(tong)闆厚及材質(zhì)的剪切需要(yao)。
4.矩形下刀片(pian),可使用四個(gè)刃口剪切,延(yán)長了刀片的(de)使用🐕壽命。
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