液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huàn)代産品，它集(jí)合了㊙️沖床和(hé)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)❄️，成型。真正實(shi)現了一機多(duō)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zi)動自由控制(zhi)，機器🍓運行更(geng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guo)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作，真正實(shí)現了一人多(duō)機的操⛹🏻‍♀️作。

設(she)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作，行程，速(su)度，拉伸，無🏃🏻需(xū)📞人工調節。

适(shi)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示㊙️、時(shi)間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gong)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tong)和輔助部☔分(fen)組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(cheng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(lǐ)消除内應力(lì)，并進💋行抛丸(wán)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pan)均有T形槽📐，可(kě)以使用T形槽(cáo)🎯用螺🌏栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xing)槽及中心距(ju)尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chi)200°進行去應力(lì)處🏃‍♀️理，滑塊置(zhì)于機身中間(jian)，其上平面與(yǔ)主缸連🌈接；滑(hua)🔅塊下平面加(jiā)工有T形槽，用(yong)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(ju)形導軌，從而(er)保證滑塊導(dǎo)向精度，剛性(xing)好，精度保持(chí)性好，滑塊具(ju)有很好的剛(gang)🏃🏻性，能滿足🛀定(dìng)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zài)機架上，通過(guò)油🏃‍♀️缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理，油缸🐅均(jun1)選用進口的(de)密封件密封(feng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(kě)靠，重複定位(wèi)精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系(xì)統是産生和(he)分配工作油(you)液的裝置，并(bing)使主機實現(xian)㊙️各種🙇🏻動作。油(you)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(feng)閉結構。箱内(nei)裝有過濾器(qì)，箱壁🏃‍♂️開有窗(chuāng)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(yè)位計，油箱上(shàng)面裝有集成(cheng)體、油😄泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yòng)的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液🈚壓(ya)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiao)大的特點💁是(shì)随⁉️着系統壓(yā)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiao)，保持功率💁不(bú)變，有效節約(yuē)🚩能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制，具(ju)有調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gāng)下腔控制塊(kuài)上設有二級(jí)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zài)任意位置⭐停(tíng)止時，該裝置(zhì)自動關閉，确(què)保滑🐆塊的可(kě)靠性和安全(quán)性；當其下腔(qiāng)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shi)，旁路安全閥(fá)及時起排油(you)作用，避免⛱️安(ān)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速下行(hang)時，泵的來油(yóu)不能及時供(gong)應主油缸上(shàng)腔，此時主油(yóu)缸上腔形👄成(cheng)負壓吸🏃🏻開充(chong)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(you)液大量流入(ru)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(su)下行的✨速度(dù)要求🏒，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhi)油液先頂開(kāi)預洩小🔞閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fá)主閥，使主缸(gang)上腔油液排(pai)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(you)管流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tong)分為動力部(bu)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qì)和㊙️驅動🌈油泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(diàn)動機組成，電(dian)機🌂采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zu)成，主控制台(tái)放置在⭕主機(ji)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gāng)闆制作㊙️，靜電(dian)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qi)他控制元件(jian)等。面闆上各(gè)種控制按鈕(niu)及功☂️能轉換(huan)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(gè)部分監視🍉指(zhi)示燈及🔱計數(shu)🚶‍♀️器等。移動操(cāo)作台主要用(yòng)于數控自動(dong)操作，其上設(shè)緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huàn)。