一、數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lán)沖孔機是(shì)管道聯接(jie)法蘭盤的(de)主要生産(chǎn)設備。其基(ji)💯本操💃🏻作動(dong)作為：在人(ren)機界面上(shàng)人工輸入(rù)直徑→輸入(rù)孔數→機械(xiè)自動定位(wei)→放入待加(jiā)工工件→沖(chòng)孔加🎯工完(wan)成→人工取(qǔ)下加工成(cheng)品并放入(ru)下一個待(dai)加工工件(jian)。

整機機架(jia)部分均采(cai)用優質材(cai)料制造而(er)成。整機美(měi)觀大方，具(jù)有

安全可(ke)靠，調整方(fāng)便等特點(dian)。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定(ding)圓法蘭直(zhi)徑後，伺服(fú)馬達驅動(dong)定位機構(gou)根據不同(tong)法蘭直徑(jing)的大小自(zi)動定位。

2. 在(zai)人機界面(mian)上人工輸(shu)入直徑及(jí)輸入孔數(shù)，分度盤🏃采(cǎi)用伺服定(ding)⛹🏻‍♀️位，定位公(gōng)差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺(si)服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yòng)标準模塊(kuài)式設計，使(shǐ)用過程之(zhi)中的更換(huàn)簡易、方🌐便(bian)。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為(wéi)伺服馬達(da)帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zhèng)有六點定(ding)位，使加工(gong)件的受力(li)均勻，工件(jian)夾持穩固(gù)。

7. 沖模材質(zhi)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(huá)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tie)環的外圈(quan)部分,布置(zhi)有🏃🏻‍♂️可沿角(jiao)鐵環的直(zhí)徑線方向(xiàng)做往複運(yùn)動的滑✔️塊(kuài), 滑塊前端(duan)安裝有🤩高(gao)硬沖頭,在(zai)角鐵環的(de)内圈部分(fen),對應于滑(huá)塊所在的(de)位👌置安裝(zhuāng)有沖孔底(di)模,當滑塊(kuài)帶動沖頭(tóu)完成沖孔(kǒng)動作後, 滑(hua)塊被液壓(yā)缸拉回一(yī)個設👉定的(de)行程,讓角(jiao)鐵環完成(cheng)下一個沖(chong)孔位置的(de)旋轉🔅動🔴作(zuò)，而内圈底(di)模将被伺(si)服絲杆📧同(tong)時縮回，該(gai)伺㊙️服絲杆(gan)可根據🔞角(jiao)鐵環的🌂不(bú)同規格由(yóu)程⛱️序設定(ding)，如此周而(er)複💃始,完成(chéng)所有的側(cè)✏️孔🆚沖制。

9.沖(chong)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xing)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kong)制:機台生(shēng)産控制分(fen)為手動、自(zì)動，都設有(you)緊急停止(zhi)裝㊙️置。

人機(jī)界面屏幕(mu)為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖壓(yā)工位進行(hang)沖孔，分别(bié)能實現法(fǎ)🈲蘭單、雙🈲孔(kong)的操作。

分(fèn)别采用工(gōng)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移(yí)等二套伺(si)✊服系統。操(cao)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭