激光切(qie)割是現(xian)今人們(men)所掌握(wo)的各種(zhǒng)切割技(jì)術中🈲好(hao)的切割(ge)方法，激(ji)光切割(ge)的優勢(shi)在于：熱(rè)變形小(xiao)、切割精(jing)度高⭐、噪(zao)聲小、無(wu)🤞污染、易(yì)于實現(xiàn)自動切(qie)割。激光(guang)切割作(zuò)為一種(zhǒng)💛先進的(de)制造技(ji)術，具有(yǒu)應用範(fàn)圍廣、工(gōng)藝靈活(huó)、加工精(jing)度高、質(zhi)量好、生(shēng)産過程(chéng)清潔以(yǐ)及便于(yú)實現自(zì)動化、柔(rou)性化、智(zhì)能化和(he)提高産(chan)品質量(liàng)⁉️、勞動生(sheng)産率等(deng)優點。

光(guāng)纖激光(guāng)器是近(jin)幾年激(ji)光領域(yu)裡極其(qí)關注的(de)熱點，在(zai)🔅加工領(ling)域光纖(xian)激光器(qi)有迅速(sù)替代傳(chuan)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(ren)們普遍(biàn)認為，中(zhōng)功率光(guāng)纖激光(guang)器将是(shi)第三代(dai)先進的(de)工業加(jiā)工激光(guāng)器。光纖(xian)激光器(qi)🈚具有許(xǔ)多❌獨特(tè)的優點(diǎn)：光束質(zhi)量好；體(ti)積小，重(zhong)量輕，免(mian)維護；風(fēng)冷卻簡(jiǎn)單易操(cāo)件；運行(háng)成本低(dī)，可在工(gong)業環境(jing)下使用(yòng)；壽命長(zhǎng)、加工精(jīng)度高、速(su)度快；電(diàn)能轉化(huà)效率高(gāo)，可以實(shi)現智能(neng)化、自動(dong)化、柔性(xing)化操作(zuò)等。從整(zheng)個激光(guāng)技術的(de)發展來(lai)看，光纖(xian)激光代(dai)表了激(ji)光的發(fa)展方🏃向(xiang)和趨勢(shì)，其在工(gong)業、國防(fáng)等領域(yu)有着重(zhòng)要的應(ying)用前景(jǐng)。

激光切(qiē)割機的(de)原理及(ji)特點

1、激(jī)光切割(ge)機的原(yuán)理

現代(dai)的激光(guang)成了人(ren)們所幻(huàn)想追求(qiú)的“削鐵(tie)如泥”的(de)“寶劍”。激(ji)光切割(ge)由受控(kòng)的高重(zhong)複頻率(lǜ)的脈沖(chòng)激光，經(jing)由光學(xue)傳輸、反(fǎn)射及聚(ju)焦的光(guāng)點瞬時(shi)高溫熔(rong)化或🌂氣(qi)化被加(jiā)工材料(liao)，形成一(yi)個個細(xì)微的小(xiao)孔，在計(jì)算機或(huò)PLC的控制(zhì)下，運動(dòng)機構使(shi)激光束(shu)與材料(liào)面沿設(shè)定軌迹(jì)做相對(duì)運動，形(xíng)成一定(dìng)外形的(de)切縫。切(qie)割同時(shi)輔以氣(qì)體用作(zuo)吹出熔(róng)化或氣(qì)化的殘(cán)渣，并且(qie)氣體可(ke)以冷卻(què)切割面(miàn)和保護(hu)聚🧡焦鏡(jìng)等。

激光(guāng)切割原(yuán)理是集(ji)激光技(jì)術、數控(kòng)技術、精(jīng)密機械(xie)技術于(yú)一體的(de)高新技(ji)術設備(bèi)。

激光切(qiē)割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金(jin)屬和非(fēi)金屬材(cái)料的加(jiā)工制作(zuo)中，可大(dà)大減少(shao)加工時(shí)間，降低(di)加工成(cheng)本，提高(gao)📞工作效(xiao)率，增強(qiang)工件✂️質(zhi)量。

2、性能(néng)與特點(dian)

①采用重(zhong)機龍門(men)雙邊驅(qu)動結構(gòu)、動态性(xìng)能好。整(zheng)體布局(jú)🌏緊湊♉、合(he)理、占地(di)面積小(xiao)。

②配備專(zhuān)用激光(guang)數控系(xì)統，告訴(sù)運行條(tiao)件下保(bǎo)證加工(gong)精度，生(sheng)産效率(lǜ)高，加工(gōng)精度高(gāo)。

③标配Raycus光(guang)纖激光(guāng)器（另可(kě)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(he)維護成(chéng)本低，實(shí)現投資(zi)長期回(hui)報和收(shōu)益大化(hua)。

④切割頭(tou)采用德(de)國普雷(léi)茨特激(jī)光切割(gē)頭、非接(jiē)觸式電(dian)容傳✏️感(gǎn)⛹🏻‍♀️，安🌈全防(fáng)護措施(shī)強、性能(neng)穩定可(kě)靠、使用(yòng)方便。

⑤X、Y軸(zhou)采用進(jin)口齒輪(lún)齒條、導(dǎo)軌，同時(shí)配有集(jí)中潤滑(hua)裝置，保(bao)證精度(du)長期穩(wen)定，可靠(kào)運行。

⑥設(shè)計和制(zhi)造加強(qiáng)型焊接(jiē)床身，焊(han)接成型(xing)後經回(hui)火處理(lǐ)🌈，并振動(dòng)時效消(xiāo)除應力(li)，确保床(chuang)體長期(qi)運行的(de)👨‍❤️‍👨精度和(he)穩👉定性(xìng)。

⑦機床下(xià)方配有(you)小車收(shou)集裝置(zhi)，切割的(de)小料和(he)金屬粉(fěn)末會集(ji)中收集(ji)在小車(chē)中便于(yu)收集和(he)處理。

⑧标(biāo)配三種(zhǒng)輔助氣(qi)體（高壓(ya)空氣、氮(dàn)氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，滿足客(kè)戶對各(ge)種材料(liào)的加工(gong)需求，操(cāo)作簡單(dan)，成本🔞更(geng)低。

⑨标配(pei)高檔編(biān)程套料(liào)軟件（含(hán)材料管(guan)理、加工(gong)工藝優(you)化等功(gōng)能），在打(dǎ)孔、尖角(jiǎo)處理等(deng)方面具(jù)有獨特(te)的功能(neng)。具有完(wán)善的激(ji)光切割(ge)工藝數(shù)據庫，操(cao)作者隻(zhī)需要依(yi)據材質(zhi)和厚度(dù)調用相(xiàng)應的切(qie)割💃🏻參數(shù)，使得操(cāo)作變的(de)更加智(zhi)能化、簡(jian)捷化。

⑩優(yōu)化的光(guāng)學鏡片(piàn)，特殊設(shè)計的噴(pen)嘴和傳(chuan)感技術(shù)，使切割(gē)更流程(chéng)，更穩定(ding)。

⑾可選配(pei)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gong)作台。

應(ying)用領域(yu)與切割(gē)能力

★主(zhǔ)要用于(yu)碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽(xiu)鋼、鋁合(he)金、钛合(hé)金、鍍鋅(xin)闆、釀洗(xi)闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆等(děng)多種金(jīn)屬材料(liào)快速切(qie)割。

★本設(shè)備的激(ji)光器具(ju)有抗高(gāo)反能力(li)，可在鋼(gang)、鋁上切(qie)割。

★廣泛(fan)應用于(yu)钣金、五(wu)金制品(pin)、鋼結構(gòu)、精密機(jī)械、汽車(chē)配件、眼(yan)鏡、首飾(shi)、銘牌、廣(guang)告、工藝(yi)品、電子(zǐ)、玩具、包(bao)裝行業(ye)。

★切割樣(yàng)品展示(shì)：

光纖激(ji)光切割(ge)機技術(shu)參數彙(huì)總

1、1000W光纖(xian)激光切(qiē)割機

主(zhǔ)要技術(shù)參數

備(bei)注：1、切割(gē)線的寬(kuān)度因材(cai)料不同(tóng)、切割深(shēn)度不同(tóng)而有所(suǒ)變化。

2、以(yǐ)上數據(ju)均在鏡(jing)片潔淨(jìng)的條件(jiàn)下測得(dé)。

3、以上數(shù)據僅供(gong)參考，以(yǐ)實際調(diào)試參數(shù)為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：激光切(qiē)割機、光(guāng)纖激光(guang)切割機(jī)、管闆激(jī)光切割(gē)機、剪闆(pan)機、機械(xie)剪闆機(ji)、電動剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓剪🌈闆(pǎn)機、液壓(ya)擺式剪(jian)闆機、液(yè)壓閘式(shì)剪闆機(jī)、數🧡顯剪(jian)✉️闆機🛀、數(shù)控🏃‍♂️剪闆(pǎn)機、數控(kòng)前送料(liào)剪闆機(jī)、折彎機(ji)📐、液壓折(she)彎機、數(shù)🐇顯折彎(wan)機、數控(kong)折彎機(jī)、雙缸折(shé)彎機、三(san)缸折彎(wan)機、下傳(chuan)動折彎(wān)機、雙機(jī)聯動折(she)🤩彎📱機、雙(shuang)機聯動(dòng)數控折(shé)彎機、電(diàn)液伺服(fú)數控折(she)彎機、液(yè)壓機、壓(yā)力機、卷(juan)闆機、沖(chòng)床、聯合(hé)沖剪機(ji)、彎管機(jī)、型材彎(wan)曲機、等(deng)鍛壓機(jī)床設備(bèi)。

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