一、數控圓(yuán)法蘭沖孔(kǒng)機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔(kong)機是管道(dao)聯接法蘭(lan)盤的主要(yao)生産設備(bèi)❄️。其基本操(cao)作動作為(wéi)：在人機界(jie)面上人工(gong)輸入直徑(jìng)→輸入孔數(shu)→機械自動(dòng)定位→放入(ru)待加工工(gong)件→沖孔加(jia)工完成🙇🏻→人(rén)工取下加(jiā)工成品并(bìng)放入下一(yī)個待加工(gōng)工件。

整機(ji)機架部分(fen)均采用優(yōu)質材料制(zhì)造而成。整(zheng)機美觀🧡大(dà)㊙️方🔴，具有

安(an)全可靠，調(diao)整方便等(děng)特點。

二、工(gong)作原理

1. 在(zài)設定圓法(fǎ)蘭直徑後(hòu)，伺服馬達(dá)驅動定位(wèi)機構根據(ju)⛱️不同法蘭(lán)直徑的大(dà)小自動定(ding)位。

2. 在人機(jī)界面上人(ren)工輸入直(zhi)徑及輸入(ru)孔數，分度(dù)盤采用伺(sì)服定位，定(ding)位公差±1mm，當(dang)夾緊工件(jian)時，伺服馬(mǎ)達會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭加(jia)工直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具(ju)采用标準(zhun)模塊式設(she)計，使用過(guo)程之中的(de)更換簡易(yi)、方📐便。

5. 分度(du)盤夾緊機(ji)構為伺服(fú)馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完(wán)成。

6. 支撐架(jia)保證有六(liu)點定位，使(shi)加工件的(de)受力均勻(yún)，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模(mó)材質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。

8.沖(chong)孔:采用液(ye)壓滑塊的(de)沖孔方式(shì)，角鐵環的(de)外圈部分(fen),布置✔️有✔️可(kě)沿角鐵環(huán)的直徑線(xiàn)方向做往(wǎng)複運動的(de)滑塊, 滑塊(kuai)前端安裝(zhuang)有高硬沖(chòng)頭,在角鐵(tiě)環的内圈(quān)部分,對應(ying)于滑塊所(suǒ)在的位置(zhi)安裝有沖(chòng)孔底模,當(dāng)滑塊帶動(dòng)沖頭完成(cheng)沖孔動作(zuo)後, 滑塊被(bèi)液壓缸拉(lā)回一個設(shè)定的行程(cheng),讓角鐵環(huán)完成下一(yi)個沖孔㊙️位(wèi)置的旋轉(zhuan)動作，而内(nèi)圈底模将(jiang)被伺服絲(si)杆同時縮(suō)回，該伺服(fu)絲杆可根(gēn)據角鐵環(huán)的不同規(guī)格由程序(xù)設定，如此(cǐ)周而複始(shǐ),完成所有(you)的側✔️孔沖(chong)制。

9.沖孔規(gui)格:圓孔或(huo)腰形孔（客(ke)戶自定）

10.自(zì)動控制:機(ji)台生産控(kòng)制分為手(shou)動、自動，都(dōu)設有緊急(ji)停止💁裝置(zhi)。

人機界面(mian)屏幕為觸(chù)控顯示設(she)定。

11、該設備(bèi)是采用雙(shuāng)沖壓工位(wei)進行沖孔(kong)，分别能實(shí)現法蘭單(dān)、雙孔☁️的操(cao)作。

分别采(cai)用工件夾(jiá)緊、沖頭移(yí)動、分度盤(pan)旋轉、沖孔(kǒng)位移🈲等二(er)套🙇🏻伺👄服系(xì)統。操作線(xian)高度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力馬(ma)達5.5kw/3相。

數控圓法(fǎ)蘭沖孔機(jī)

法蘭(lán)