項目(mu)名稱 | W11-8×2000 對(duì)稱上調(diao)式三輥(gun)卷闆機(jī) |
較大(dà)闆幅 | |
輥子(zǐ)工作長(zhang)度 | 2050mm |
較大卷(juan)闆厚度(dù) | 8mm |
滿(mǎn)載較小(xiǎo)卷制直(zhi)徑 | φ300mm |
兩(liǎng)下輥中(zhōng)心距 | |
卷闆(pǎn)速度 | 約5m/min |
上(shàng)輥加壓(yā)速度 | |
主(zhu)電機功(gōng)率 | |
副電機(jī)功率 | |
外形(xíng)尺寸 | 3.8×1.0× |
W11-8×2000對(dui)稱上調(diao)式三輥(gǔn)卷闆機(jī)
技 術 說(shuo) 明
一、對(dui)稱式三(sān)輥卷闆(pǎn)機
該機(jī)屬于機(jī)械型三(san)輥卷闆(pǎn)機,用于(yu)将鋼闆(pan)卷成圓(yuan)筒形。
上(shang)輥壓下(xia)由電機(jī)經減速(sù)機、傳動(dong)輥、蝸輪(lun)蝸杆副(fu)、絲杆螺(luo)母🍉副👣傳(chuan)遞動力(li)。卷制傳(chuán)動通過(guo)主電機(ji)經主減(jiǎn)速機、開(kai)式齒輪(lun)🔆帶動下(xia)輥旋轉(zhuan),并成為(wei)卷闆時(shí)的主動(dòng)輥。
由于(yú)下輥的(de)标高不(bu)變,所以(yi)便于進(jin)料和操(cāo)作。
二、主(zhǔ)要參數(shù)
2-1、W11-8×2000對稱上(shang)調式三(san)輥卷闆(pǎn)機技術(shu)參數
項目(mu)名稱 | W11-8×2000 對(duì)稱上調(diao)式三輥(gun)卷闆機(jī) |
較大(dà)闆幅 | 2000mm |
輥子(zǐ)工作長(zhang)度 | 2050mm |
較大卷(juan)闆厚度(dù) | 8mm |
滿(mǎn)載較小(xiǎo)卷制直(zhi)徑 | φ300mm |
闆材屈(qu)服極限(xian) | δs≤245Mpa |
上(shàng)輥直徑(jing) | 190mm |
下(xià)輥直徑(jing) | 170mm |
兩(liǎng)下輥中(zhōng)心距 | 260mm |
卷闆(pǎn)速度 | 約5m/min |
上(shàng)輥加壓(yā)速度 | 約30mm/min |
主(zhu)電機功(gōng)率 | 7.5kW |
副電機(jī)功率 | 3kW |
外形(xíng)尺寸 | 3.8×1.0×1.3 |
三(sān)、對稱上(shang)調式卷(juan)闆機設(shè)計、制造(zao)和驗收(shōu)符合以(yi)下标準(zhun)
3-1、JB/T8796-1998 卷闆機(jī)精度
3-2、JB/T3185.1-1999 中(zhōng)小型三(san)輥卷闆(pǎn)機技術(shù)條件
3-3、JB/T1829-1997 鍛(duan)壓機械(xie)通用技(jì)術條件(jiàn)
3-4、GB/T7120-1997 機械安(ān)全技術(shù)條件
3-5、GB/T3766-2001 液(yè)壓系統(tong)通用技(jì)術條件(jian)
3-6、JB/T5994-1992 裝配通(tōng)用技術(shu)條件
3-7、GB/T5226.1-1996 工(gōng)業機械(xie)電氣設(shè)備通用(yong)技術條(tiáo)件
3-8、JB9971-1999 三輥(gun)卷闆機(jī)噪聲限(xiàn)值
3-9、JB/IQ4000.5 鑄件(jian)通用技(ji)術條件(jian)
3-10、JB/T5946-1991 塗裝通(tong)用技術(shù)條件
3-11、GB16754-1997 機(ji)械安全(quan)急停設(shè)計原則(zé)
四、主體(ti)結構
設(shè)備主體(tǐ)結構是(shì)由上輥(gǔn)裝置及(jí)壓下裝(zhuang)置、下輥(gǔn)裝置、主(zhǔ)傳動🌂裝(zhuāng)置、翻倒(dao)裝置、左(zuǒ)右側機(ji)架和底(di)座組成(cheng)。
4-1、上輥裝(zhuang)置及壓(yā)下裝置(zhì)
上輥裝(zhuāng)置由上(shàng)輥、上輥(gun)軸承座(zuo)等組成(chéng)。
上輥材(cai)質為45#鋼(gāng)鍛件,整(zheng)體調質(zhi)處理,表(biǎo)面中頻(pin)淬火處(chù)理HRC38-42,上輥(gǔn)兩端軸(zhou)承座安(an)置滑動(dòng)軸承。上(shang)輥滑動(dong)軸承采(cǎi)用SF-2複合(hé)材料。
壓(ya)下裝置(zhì)由副電(diàn)機提供(gong)動力,通(tōng)過減速(su)機、蝸輪(lun)蝸杆、絲(sī)杆螺母(mu)機械傳(chuan)遞扭矩(jǔ),帶動上(shàng)輥上下(xià)移動。蝸(wō)輪、螺母(mǔ)材質為(wei)鋅基合(he)金ZA27;蝸杆(gǎn)材質為(wei)45#鍛件,調(diào)質處理(lǐ)HB245-285。
4-2、下輥裝(zhuang)置
下輥(gǔn)裝置由(yóu)下輥、下(xià)輥軸承(cheng)座、下輥(gǔn)開式齒(chǐ)輪、下輥(gǔn)滑動🧑🏾🤝🧑🏼軸(zhou)承等組(zǔ)成。下輥(gǔn)為主動(dòng)輥,通過(guo)主傳動(dòng)輸出齒(chi)輪、下輥(gun)開式齒(chǐ)輪、傳動(dòng)扭矩至(zhi)下輥。
下(xià)輥材質(zhì)為45#鋼鍛(duan)件,整體(ti)調質處(chù)理,表面(miàn)中頻淬(cuì)火處理(li)HRC38-42;下輥齒(chi)輪材質(zhi)為45#鋼,調(diao)質處理(lǐ)HB245-285。下輥滑(hua)動軸承(chéng)采用SF-2複(fú)合材料(liào)。
4-3、主傳動(dòng)裝置
主(zhǔ)傳動裝(zhuāng)置由主(zhu)電機、齒(chǐ)輪減速(su)機、制動(dong)器等組(zu)成。
4-4、翻倒(dǎo)裝置
翻(fān)倒裝置(zhì)由倒頭(tou)架、插銷(xiāo)等組成(chéng)。
4-5、左右側(cè)機架、底(dǐ)座
左右(yòu)側機架(jià)、底座為(wéi)鋼闆焊(han)接件,焊(hàn)後振動(dòng)時效處(chu)☂️理。
五、電(dian)氣控制(zhi)系統
設(she)備電控(kòng)系統由(yóu)電控櫃(guì)、操作控(kòng)制台。動(dong)力電源(yuan)380V/50HZ。主開關(guān)具有短(duan)路保護(hù)和主電(dian)機的過(guò)載保護(hù)功能。電(diàn)機的正(zhèng)反轉由(you)交流接(jie)觸器控(kòng)制;強電(dian)控制元(yuan)器件包(bāo)括斷路(lù)器、熔斷(duàn)☀️器、接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、按(àn)鈕、開關(guān)、指示燈(dēng)等全部(bù)采用天(tiān)正系列(lie)。
為了保(bǎo)護操作(zuò)者和設(shè)備的安(an)全在設(she)備各運(yun)動件😍終(zhong)👉端都安(ān)有限位(wei)開關以(yi)及在固(gù)定側機(ji)架設有(yǒu)急停按(àn)鈕。
控制(zhì)櫃上設(shè)有完成(chéng)制品卷(juàn)制過程(cheng)全部控(kòng)制按鈕(niǔ)、指示燈(dēng)等🌏,以對(dui)整機的(de)操作控(kong)制及各(gè)工作狀(zhuàng)态控🙇🏻制(zhi)。
六、設備(bèi)的主要(yào)特長
6-1、上(shang)輥與下(xià)輥的平(ping)行度調(diao)整
上輥(gun)與下輥(gǔn)的平行(háng)度通過(guò)爪牙離(lí)合器調(diào)整,同步(bù)精度高(gao)。
設備的(de)結構簡(jian)潔實用(yòng)、操作維(wéi)護方便(biàn)。
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