Y32-500T四柱(zhù)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)♌擠金屬(shǔ)零件成(cheng)🧡型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gong)藝需💃🏻要(yao)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方🐆式(shi)在壓制(zhi)😍後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(èr)、主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之📞鎖(suo)緊螺㊙️母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸💋活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内♻️裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作✂️台(tai)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内♋，活(huo)塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭💋部(bù)之材料(liào)為鑄📐鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)💋，借助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結🛀構(gòu)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控㊙️制(zhì)系統🌐等(deng)組成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xǐ)📐窗口，前(qian)端裝有(yǒu)🥵液位液(yè)⭕溫計便(biàn)💚于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fá)四部分(fen)組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調♈壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)💛油箱組(zu)⚽成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xin)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(ye)推☎️動主(zhu)閥♻️芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiāng)，充💞液油(you)箱上設(shè)有回油(yóu)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chōng)液🐉油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liang)與工🔞作(zuo)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jià)上💚，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diao)整⛷️方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自🙇‍♀️動的(de)完🔅成一(yī)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓⁉️回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)✏️，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bu)能使♊滑(huá)❌塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diào)壓蓋👣闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位💁開(kai)關後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進⁉️入(rù)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源❗開(kāi)關、自動(dong)💞開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(an)✂️裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(ji)、六柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓(ya)🌂機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、熱壓(ya)成型液(ye)壓機、多(duo)工位液(yè)壓㊙️機、鹽(yan)磚液壓(yā)機、防盜(dao)門液壓(yā)機、校正(zheng)液壓機(ji)、壓裝液(yè)壓機、粉(fěn)末液壓(yā)機、封頭(tou)液壓機(ji)、包邊液(ye)壓機、數(shu)控液壓(ya)機、剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機❓、卷闆(pan)機、沖床(chuang)、激光切(qie)割機、數(shù)控機床(chuang)等。

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