1. 機(ji)架采用全鋼焊(hàn)接結構,有足夠(gòu)的強度及剛性(xing),并通過高✉️頻☎️振(zhen)動消除内應力(lì),保證機身的整(zheng)體精度及良好(hao)的剛性,兩缸固(gu)定💋于左右立柱(zhu)(牆闆)上。
2. 通過間(jiān)隙調整裝置中(zhong)的後支點為中(zhōng)心,可實現快速(su)調節刃口間隙(xi)。采用三點支承(chéng)滾動夾緊導軌(gui),在左右油缸的(de)驅動下作上下(xià)閘式運動而完(wan)成剪切。
3. 液壓閘(zhá)式結構,上刀架(jia)回程裝置,采用(yong)蓄能器式,回程(chéng)速度快。采用三(san)點支承滾動夾(jiá)緊導軌,精度保(bao)持性好,刀架運(yun)行平穩,且可⛷️實(shi)現快速調節刃(ren)口間隙。
4.液壓系(xì)統采用整體式(shi)邏輯回路,經由(you)順序閥控制🧑🏽🤝🧑🏻,動(dong)作平穩🏒,噪音低(dī),維護簡單,安全(quán)可靠。串聯油缸(gāng)結構,同步性能(néng)好,且剪切角㊙️能(neng)調整,剪切質量(liàng)高。
5.上刀架采用(yòng)内傾結構,便于(yu)落料,提高了制(zhi)件的精度💘。刀🐉架(jià)行程可無級調(diào)節,以提高生産(chǎn)效率。矩形刀片(piàn),四個刃口均💋可(kě)使用,使🐕用壽命(mìng)長。上下刀采用(yòng)優質42CrMo材料,并全(quán)部經熱處理,以(yi)确保其具有足(zú)夠的硬度及較(jiào)長的使用壽命(mìng)。

6.具有點動(dòng)、單次等操作功(gōng)能,調試、使用、維(wei)修方便。剪切次(cì)🔞數通過計數器(qi)進行控制。
7. 壓料(liao)裝置當闆料不(bú)平時,可自由伸(shen)縮壓緊在闆料(liào)上💞。由💃🏻安裝在機(ji)架前面支承闆(pǎn)上的多個壓料(liào)油缸組成,采用(yòng)整體回路及獨(du)立式并列壓緊(jin)缸。壓料油缸進(jin)油♻️後,壓料頭在(zai)克服接力彈簧(huang)的🎯壓力後下壓(ya)壓緊闆料,在剪(jian)切完🍓成後,借助(zhu)于接力彈簧的(de)接力而複位。
8. 通(tong)過電位器進行(háng)控制,可實現定(ding)程剪切,且剪切(qiē)行程可調。燈光(guāng)🔞線影對線裝置(zhi),便于畫線剪切(qiē)。
9. 電氣控制集中(zhōng)可靠,具體如下(xià):
動力設施均設(shè)于機身内,通過(guò)控制面闆的按(an)鈕,進行操作來(lai)控制和實現。設(she)有腳踏開關,可(kě)通過其直接對(dui)剪切動作進行(hang)操作,方便快捷(jie)。電機的過載和(hé)短路,通🈲過空氣(qì)開關進行保護(hù)。
10. 滾柱式工作台(tai),送料方便,并保(bao)證工件在運行(hang)時不🐇被劃傷。後(hou)🎯擋👅料裝置采用(yong)精密自制絲杆(gǎn),傳動定位精度(dù)🤟高。采🔱用進口密(mi)封圈專業制作(zuò)的油缸控制刀(dao)闆運行。
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