閉(bi)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)主要性(xìng)能特點(dian)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lún)盤采用(yong)45#碳結鋼(gāng)調質、回(huí)火處理(lǐ);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)💘夾具進(jin)行成對(duì)加工,保(bao)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhóu)度,極大(dà)地延長(zhang)了模具(jù)的定位(wei)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qiàn)🌈式輪盤(pan)結構,在(zài)減輕模(mó)具輪盤(pán)自身重(zhòng)力的同(tong)時,仍保(bǎo)持長導(dǎo)向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)🧑🏽🤝🧑🏻定性 。
2.公(gong)司配備(bei)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(sī)康)三坐(zuò)标測量(liang)儀,輪盤(pán)經檢測(ce)合格後(hou)裝配(輪(lún)盤定位(wèi)孔分度(du)值其他(ta)測量工(gōng)具🌍無法(fǎ)檢測)。
(二(èr))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuan)工位):采(cai)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuan)動方式(shi),傳動精(jīng)度高;旋(xuán)轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tóng)步齒輪(lún),齒輪箱(xiāng)等🚶組件(jiàn)組成,同(tong)安裝于(yú)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xian)連接,同(tóng)步可靠(kao),傳動精(jing)度高❗,保(bao)證了自(zi)轉模上(shàng)、下刀🐅具(ju)的同心(xin)度和同(tóng)一位置(zhi)度;自🌐轉(zhuan)模上下(xia)模套配(pèi)有的💯滾(gǔn)動旋轉(zhuan)裝‼️置,減(jian)小了摩(mo)⛱️擦系數(shù),較大💰限(xian)度的降(jiang)低了磨(mó)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuǎn)模的使(shǐ)用壽⛱️命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套,用(yong)同步帶(dài)傳動,傳(chuan)動環節(jiē)過多,傳(chuán)動方式(shì)複雜,傳(chuán)動距離(li)長,加工(gōng)、安🔆裝工(gong)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)轉模制(zhi)造安裝(zhuang)完成以(yi)後,積累(lei)誤差偏(piān)大,難以(yǐ)精确控(kòng)制上㊙️、下(xià)自轉🔱模(mo)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yi)緻于造(zào)成在沖(chong)切加工(gōng)過程中(zhōng),模具受(shòu)損嚴重(zhong),使用成(cheng)本過高(gāo),并且不(bu)能對薄(báo)型闆材(cai)進行沖(chong)切加工(gong)。
(三)、國際(jì)化配套(tào)的氣動(dòng)元件,保(bǎo)證了整(zhěng)機性能(neng)的可靠(kào)性。
(四)、采用(yòng)進口大(da)導程滾(gǔn)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiàng)球、毛刷(shua)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bu)僅降低(di)了機床(chuang)工作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pǎn)材表面(miàn)起了很(hěn)好的保(bǎo)護作用(yong)🚶♀️,可有效(xiao)防止闆(pan)材表面(mian)被🈲劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chen)設計結(jié)構,即能(neng)防止因(yin)間隙過(guo)大造成(chéng)的撞闆(pǎn)事故,同(tóng)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiao)的防止(zhǐ)了因灰(hui)塵、鐵屑(xiè)落至導(dao)軌、絲杆(gan)表面,造(zào)成的滾(gun)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qi)使用壽(shòu)命;台面(miàn)周邊及(ji)部分台(tai)面采用(yòng)不鏽🐆鋼(gang)🌍保護,美(mei)觀大方(fang)、堅🤟固耐(nài)用。數據(ju)線保護(hu)拖鍊由(yóu)傳✉️統方(fāng)式改為(wei)放置機(jī)身側面(miàn),減少工(gong)作台縫(féng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(jī)光準直(zhi)儀校正(zhèng),保證每(mei)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)直♍線度(dù)和平行(háng)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pǎn)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(chè)底❤️消除(chu)焊接産(chǎn)生的内(nèi)應力去(qu)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liào)托架采(cǎi)🔞用一次(ci)裝夾加(jia)✌️工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fú)定位産(chan)生的平(ping)行度和(he)平面度(du)公差過(guò)大造成(chéng)的送料(liao)速♈度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(gui)滑塊、絲(si)杆螺母(mǔ)滾珠;送(song)料托架(jia)外側設(shè)有調整(zhěng)🈲螺栓,使(shi)得送料(liào)托闆具(jù)有微調(diào)功能,解(jie)決了因(yin)使用年(nián)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(bian)形無法(fǎ)調整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jiàn)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chu)内應力(li);所有機(jī)加工配(pèi)件,全部(bù)在公司(sī)内部加(jia)工完成(cheng)(精密部(bù)件全部(bù)由加工(gong)✏️中心完(wan)成),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pèi),有效的(de)控制😘了(le)每個部(bu)件的加(jiā)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝🙇♀️過程(cheng)中産生(sheng)的積累(lei)公差。
(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qì)動夾鉗(qian),夾持力(lì)大,送料(liao)平穩;整(zhěng)體式燕(yan)尾型拖(tuo)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qián)移動方(fāng)便,橫梁(liáng)采用雙(shuang)導軌設(she)計,送料(liao)穩定、定(dìng)位準确(que)。
(九)、系統(tǒng)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qū)域内不(bu)進🌈行沖(chong)壓👈,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bao)證程序(xù)運行的(de)連續性(xìng)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhī)名品牌(pai)上市集(ji)團公司(si)南京(埃(ai)爾法)液(yè)壓站。該(gai)液✌️壓站(zhàn)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun)采用進(jin)口牌品(pǐn)💛(詳見液(yè)壓站配(pèi)置表);液(yè)壓站采(cǎi)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)時雙泵(beng)同時工(gōng)作,速度(dù)快、效率(lü)高;沖壓(yā)厚闆時(shí)自動切(qiē)換至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dài)機狀态(tài)時✂️,由蓄(xù)能器提(tí)供壓力(li),節能⭐效(xiao)果好;配(pèi)有伺服(fú)比例閥(fa)(全球頂(dǐng)級品牌(pai)——德國力(li)士樂),控(kong)制器、位(wèi)移傳感(gan)器全閉(bì)環控制(zhi)🙇🏻,時刻監(jiān)控沖頭(tou)位置,控(kong)制精度(du)高,可以(yǐ)滿足任(ren)何沖壓(ya)工藝要(yào)求。普通(tong)油缸式(shì)液壓🍓站(zhan)隻有單(dān)💋級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gāo)壓,待機(jī)時電機(jī)滿負荷(hé)工作🈲,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(fēng)損傷元(yuan)件嚴重(zhòng),極易造(zao)🧑🏽🤝🧑🏻成漏油(you)現🈲象;普(pǔ)通液壓(ya)站為開(kai)環設計(jì),隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jie)🐪行程💃🏻,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bu)能進行(hang)拉伸等(děng)加工工(gong)藝。
(十一(yī))、自動選(xuan)模加工(gong):系統能(neng)自動選(xuan)擇較合(hé)适的模(mo)具去加(jiā)工。可進(jin)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如📐果(guo)在大闆(pan)🈲上套裁(cai)多個零(ling)🌏件,可以(yǐ)較大程(chéng)度的節(jiē)約闆材(cái),提高材(cái)料的利(lì)用率。
(十(shi)二)、輪盤(pán)轉模工(gōng)位顯示(shi),沖壓時(shí)間顯示(shi)、加工量(liàng)顯示、模(mo)具壽命(ming)(沖壓次(cì)數)顯示(shì)。
(十三)、機(jī)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺放(fàng)不👅正❌規(guī)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(jù),保證了(le)😍模具的(de)沖壓效(xiao)果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yòng)壽命。


西安(an)數控沖(chong)床産品(pǐn)技術參(cān)數
序号(hao) | 名稱 | 單位(wei) | 備注 | |
1 | 沖(chong)壓力 | KN(T) | ||
機(ji)架結構(gou) | “O”型閉式(shì)機架 | |||
3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wei)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gōng)較大闆(pan)材厚度(dù) | 6 | ||
Φ88.9 | mm | 非(fei)标定做(zuò) | ||
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lǜ) | 次/分 | ||
7 | 再(zài)定位氣(qi)缸 | 2 | ||
8 | 控(kòng)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuan)配 |
9 | 長(zhǎng)導向85系(xi)列國際(ji)标準模(mo)具 | |||
10 | 模具(jù)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(cì) | |
11 | 轉塔工(gong)位分布(bu) | A、B、C、D | 非(fei)标定做(zuò) | |
12 | 毛(máo)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面 | 不鏽(xiù)鋼包邊(bian) | ||
13 | m/min | |||
Y軸80 | ||||
14 | 轉(zhuan)塔速度(dù) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(dà)承載重(zhòng)量 | Kg | ||
17 | 伺服(fu)電機 | |||
18 | 氣(qi)源壓力(li) | 0.55 | ||
19 | 電源 | 380±5% | V | |
外(wai)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm | ||
21 | 12 | T |











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