雙(shuang)機聯動(dòng)電液比(bi)例折彎(wān)機的特(te)點及配(pei)置

數控(kòng)雙機聯(lián)動折彎(wān)機機床(chuang)特點及(jí)标準配(pei)置：

◆機架(jià)采用加(jiā)強剛性(xing)全鋼焊(hàn)接結構(gou)，有足夠(gòu)的強度(du)🐆及剛性(xing)，并通過(guo)時效處(chu)理，保證(zhèng)機機床(chuang)的長久(jiǔ)使用的(de)整體精(jing)🌐度。

◆采用(yòng)落地镗(táng)銑機床(chuang)，用一次(ci)加工法(fǎ)，作精密(mì)加工，以(yi)㊙️确💛保加(jiā)工精度(du)。

◆通過兩(liǎng)個油缸(gāng)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yun)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuài)同步機(ji)構采用(yong)機械式(shì)扭力同(tóng)步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折(shé)彎機數(shu)控采用(yong)深圳華(huá)德爾控(kong)制技術(shu)有限公(gong)司的ENC-68系(xi)🙇🏻統和伺(si)服電機(jī)，來控制(zhì)Y軸和X軸(zhou)(即定位(wèi)擋塊的(de)高低🏃🏻‍♂️和(hé)後💃擋料(liào)的前後(hòu)運動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(se)顯示器(qi)。全中文(wén)大字體(tǐ)顯示，方(fang)便的📐中(zhōng)英文切(qiē)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(néng)報錯系(xi)統,自診(zhěn)斷功能(neng), 故障顯(xian)示功能(neng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wèi)功能,以(yǐ)消除間(jian)隙。

◆ 具有(you)斷電保(bao)護功能(néng),以保護(hu)參數及(ji)位置值(zhi)不丢失(shī)。

◆ 人機對(dui)話界面(mian)：數控系(xì)統的人(ren)機對話(huà)界面使(shi)系統🐅操(cāo)作和數(shu)據輸入(ru)簡單易(yì)學。

自動(dong)計算擋(dang)塊位置(zhi)，并可對(duì)不同角(jiǎo)度及長(zhǎng)度的工(gōng)件進行(háng)連續折(she)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wei)置。

内存(cún)容量：50個(gè)工件，每(mei)個工件(jian)24個工步(bù)。

有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及(jí)全自動(dong)方式。

後(hou)擋料裝(zhuāng)置具有(you)自動退(tui)避料及(ji)延遲動(dòng)作的功(gong)能。

以三(sān)支特制(zhì)鑰匙或(huò)密碼分(fen)别保護(hù)各項工(gōng)件、模具(ju)及參數(shu)資料。

較(jiào)新的模(mó)塊化結(jie)構，柔性(xing)組合多(duō)軸系統(tǒng);

大型鍵(jiàn)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duō)重處理(lǐ)器，多重(zhòng)輸入-輸(shū)出

全功(gong)能診斷(duan)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tong)，幫助功(gong)能及時(shí)糾☎️正誤(wù)操作。

◆折(shé)彎機主(zhǔ)液壓集(ji)成系統(tong)采用山(shān)東濟甯(níng)的産品(pin)，主要☀️油(yóu)缸密💋封(fēng)件均采(cǎi)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，低(di)壓電氣(qì)元件采(cǎi)用施耐(nài)德産品(pǐn)，以✉️确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhì)伺服電(dian)機運行(háng)進行運(yùn)動，準确(que)無誤。

l 電(dian)動後擋(dǎng)料的前(qián)、後運動(dòng)，通過滾(gǔn)珠絲杠(gang)來實現(xian)，保證傳(chuán)動精度(dù)

l 随機配(pei)标準上(shang)、下模壹(yi)套。

l 為方(fāng)便闆料(liào)的存放(fang)和運送(song)，特配有(you)前托料(liao)裝置。

◆折(she)彎機液(ye)壓集成(cheng)系統可(ke)選配采(cai)用荷蘭(lán)進口名(ming)牌産🈲品(pin)，主要油(yóu)缸密封(feng)件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(kǎ)産品，以(yǐ)确保設(shè)備的穩(wěn)♊定性和(he)使♍用壽(shòu)命。