1、機(ji)器名稱、數(shù)量

450KN 塑料制(zhì)品/玻璃鋼(gang)/複合材料(liao)熱壓液壓(ya)機 1台

2、機器(qi)用途、特點(diǎn)和工作條(tiáo)件

本液壓(yā)機系專用(yong)設備，主要(yào)用于塑料(liao)及複合材(cái)料制品的(de)模壓成型(xing)，其配置采(cǎi)用國内外(wài)名🤟牌液壓(yā)電💘氣元件(jiàn)，所有的零(ling)部件和各(ge)種儀表的(de)計量單位(wèi)全🚩部采用(yòng)國際單位(wèi)（ISO）标準。

機器(qì)使用條件(jiàn)：

工作環境(jing)溫度：10～40℃

動力(lì)電源：三相(xiàng)五線制380V

電(diàn)壓波動範(fan)圍380V±10％

液壓系(xì)統使用介(jiè)質：YB-N46#抗磨液(yè)壓油

3、主要(yao)技術參數(shu)

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓(yā)機工作方(fang)式

本壓機(ji)的工作方(fāng)式選擇：有(you)手動、半自(zì)動（單次循(xún)環）兩♉種🐇工(gong)作方式，保(bao)壓時間可(ke)通過觸摸(mō)式工業顯(xian)示屏設置(zhì)。

4.1.1、手動：在必(bì)要安全聯(lián)鎖滿足的(de)條件下，按(àn)壓相應的(de)按鈕🔞産‼️生(shēng)相應的動(dong)作，手松即(ji)停，主要用(yong)于機器和(hé)模具的調(diao)🏃🏻整，其🥰動作(zuò)有滑塊下(xia)行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動(dong)單次循環(huán)：雙手按壓(ya)下行按鈕(niu)，設備連續(xu)完成進給(gěi)——壓制——保壓(yā)（到設定的(de)壓力或者(zhě)位置）——排氣(qì)（時間和次(ci)數可以🔞設(shè)定）——回程到(dào)位停止，設(she)備完成一(yī)次連續的(de)⚽動作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整(zhěng)

壓頭采用(yong)接近開關(guan)控制行程(cheng)和極限位(wei)置。溫度控(kong)💜制通過🐪觸(chù)摸💜顯示屏(ping)設置，可根(gen)據工藝需(xu)要靈活設(shè)定。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓機(ji)具有自動(dong)補壓系統(tǒng)，當低于設(she)定壓力時(shi)，補壓☎️泵自(zi)動啟動，可(ke)确保長時(shi)間壓制（1-10小(xiǎo)時）的壓力(li)波動±2％。

5、液壓(yā)機結構

液(yè)壓機主要(yao)由主機、液(yè)壓系統、電(dian)氣控制系(xì)統及其它(ta)👌輔助部件(jian)🤟組成。

5.1、主機(ji)

主機為整(zhěng)體框架機(ji)身，全鋼焊(han)接結構，其(qí)結構形式(shì)是當前🔆當(dāng)前成熟、剛(gang)性較好的(de)結構，其受(shou)力重新經(jing)過了🐅嚴格(ge)的經典力(li)學計算和(hé)富餘設計(jì)，具有足夠(gou)的強度🌈和(he)剛度。機身(shēn)采用優質(zhi)🆚鋼闆采取(qu)二氧化碳(tan)氣體保護(hù)焊工藝焊(hàn)接而成，焊(han)縫均勻一(yi)緻，焊後經(jīng)退火處理(lǐ)充分消除(chú)内應🈲力，确(què)保使用中(zhōng)的精度保(bao)☁️持性，四周(zhou)安⚽裝有透(tou)明有機玻(bō)🍉璃防護裝(zhuang)置，确保安(ān)全不會傷(shāng)及操作人(ren)員，安全門(mén)采用氣缸(gang)上下推動(dòng)。

5.2、外觀

外觀(guān)的精細化(hua)水平從焊(hàn)接、打磨、抛(pāo)光、油漆等(deng)工序嚴格(gé)控制,确保(bao)焊接均勻(yun)一緻，尖銳(rui)棱角倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主油(yóu)缸的缸徑(jing)活塞杆比(bi)率和油泵(bèng)排量經過(guo)合理配置(zhi)🌈，可以滿🔞足(zú)進給速度(du)的需要，缸(gāng)體厚壁無(wú)縫管✏️精镗(tang)📱珩磨而成(chéng)，内壁呈網(wang)狀油膜，有(yǒu)利于密封(feng)件的潤滑(huá)，減👨‍❤️‍👨小磨損(sǔn)👅。油缸密封(fēng)件采☁️用台(tai)灣頂基公(gong)司産品，有(you)着優👌良的(de)密封性能(neng)和較高的(de)使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝(yì)

主油缸的(de)活塞和導(dǎo)向套的表(biao)面堆焊銅(tóng)，銅層厚度(du)加👌工⚽後不(bú)低于3mm,可使(shi)摩擦副表(biǎo)面形成合(hé)理的硬度(du)差，确保油(yóu)缸穩定的(de)工🐆作🈲性能(néng)。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調質(zhì)淬火精磨(mo)後，表面鍍(dù)🈲工程硬鉻(gè)抛光處理(li)，耐蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓系統(tong)

液壓系統(tǒng)采用獨立(li)的油箱，全(quan)封閉結構(gòu)，布置在主(zhu)機右側🐕。油(yóu)🌈箱、管路全(quán)部采取嚴(yan)格的磷化(hua)防鏽保潔(jié)處理以确(que)保液壓系(xì)🐪統的清潔(jié)度。

油泵電(diàn)機組、空氣(qi)濾清器和(hé)控制閥安(ān)裝在油箱(xiang)上平面上(shàng)，系統采用(yong)高精度的(de)比例流量(liang)閥控制，可(ke)以實現在(zai)低速狀🌈态(tài)下的穩定(dìng)進給。油箱(xiang)的後面安(an)裝💋帶有溫(wen)😄度顯示📧的(de)液位計，開(kāi)有清洗窗(chuāng)和放油孔(kǒng)。

液壓系統(tong)連接中易(yi)産生沖擊(ji)的地方，采(cǎi)用高壓軟(ruan)⭕管🐅連接，避(bì)免高壓沖(chòng)擊産生震(zhen)動而引起(qi)的洩漏和(hé)⛹🏻‍♀️鋼管👄的爆(bao)裂。軟管采(cǎi)用拖🚶‍♀️鍊防(fáng)護。油管進(jìn)出油箱的(de)位置，全部(bu)采用膠圈(quān)密封。

6、電氣(qì)系統

6.1、系統(tong)概述

壓機(jī)的電氣系(xì)統三相五(wǔ)線制，控制(zhì)采用OMRON公司(si)NB系列觸摸(mo)屏、C系列可(kě)編程序控(kong)制器（以下(xià)簡稱PLC)結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀、固态(tài)調功器（以(yǐ)下簡稱SSR為(wéi)）主控單元(yuan)，對壓機的(de)各種報警(jing)信号、安全(quán)保護開關(guan)、限位開關(guān)等與壓機(jī)動作實現(xian)程序聯鎖(suo)，經過處理(lǐ)後對㊙️相應(yīng)的執行元(yuán)件發出指(zhi)令輸出，實(shí)現相應的(de)動作。PLC輸入(ru)、輸出留有(you)20%的餘量，PLC輸(shū)出加中間(jiān)繼電器驅(qū)動，繼電器(qì)有狀态指(zhi)示燈，電氣(qì)系統有獨(dú)立的控制(zhi)櫃,由主控(kòng)制開關（選(xuan)擇開關，按(àn)扭等）發出(chū)的指令，依(yi)據行🈲程開(kāi)關、電接點(dian)壓力😍表等(deng)檢測元件(jian)測👉得的信(xìn)号，由PLC發出(chu)各種指令(lìng)，驅動各✉️個(ge)液壓閥，實(shí)現對液壓(ya)執行🔆元件(jian)---油缸的壓(yā)力、行程的(de)控制，完成(chéng)生産工藝(yi)過程。

6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡述(shu)

觸摸屏作(zuò)為人機對(duì)話窗口，負(fu)責對PLC及溫(wēn)控儀傳來(lái)的數據進(jìn)行采集、記(jì)錄，同時将(jiāng)不同配方(fāng)的工👄藝🧡要(yao)求寫入PLC及(ji)溫控儀。PLC的(de)配置後使(shi)系統調整(zheng)更加方便(biàn)快捷、減少(shǎo)配線，依托(tuo)高性能的(de)觸摸屏大(da)大提高了(le)系統的可(kě)操作性和(he)可靠性；觸(chù)摸屏🔅可實(shí)現傳感器(qì)（位置、時間(jian)等）可即時(shí)顯示設備(bei)的整體運(yun)行狀态🔱；各(gè)部位閥體(ti)通斷指示(shi)、各部位故(gù)障顯示和(hé)報警等。

觸(chù)摸屏結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀結合(hé)PLC，可實現時(shí)間、加熱闆(pan)溫度、加熱(rè)升、降溫速(su)率及壓力(li)曲線等參(can)🧡數數據進(jin)行監測和(hé)控制, 證工(gong)件壓制滿(mǎn)足固化工(gong)藝要求。

觸(chù)摸屏還可(kě)對以上參(cān)數進行處(chu)理、存儲、記(jì)錄、顯示及(jí)打印🈲，并💚包(bao)括操作者(zhě)姓名、工作(zuo)日期、工件(jiàn)圖号、系列(lie)号🔴等管理(lǐ)信息。

本機(ji)設計有手(shou)動操作方(fang)式，當自控(kòng)系統出現(xiàn)故障時，可(kě)❤️轉換手動(dong)操作（包括(kuo)在壓制過(guo)程中出現(xian)故障情況(kuàng)），完成💔零件(jian)的全部工(gong)藝流程。

操(cao)作台元件(jiàn)電壓DC24V，所有(you)元件及導(dao)線有标識(shi)，為機打、清(qing)晰、不易擦(cā)洗，設備主(zhu)體處的♉電(dian)器元件均(jun1)有永久性(xing)标識。

設備(bèi)電氣櫃上(shàng)安裝三相(xiàng)插座兩個(gè)。

6.3、溫度控制(zhi)

塑料材料(liao)的熱模壓(ya)成型過程(chéng)，其熱闆和(he)模具是一(yi)個升溫—保(bao)持—降溫的(de)過程。

升溫(wēn)采用電加(jia)熱的方式(shi)，具有上下(xià)模加熱功(gōng)能0-250℃，加熱⛷️厚(hòu)度不小于(yú)55mm,功率不小(xiao)于3KW，加熱原(yuán)價采用三(sān)相星形接(jie)🏒法，溫🥰度誤(wù)差控制在(zài)2度，連續工(gōng)作15小時，機(ji)體溫❤️度不(bú)會🔞超過50度(du)。

通過觸摸(mō)屏可以實(shí)現溫度、保(bao)壓時間顯(xiǎn)示，壓力遠(yuan)程調節閥(fa)控💰制，具有(yǒu)壓力自動(dòng)補償功能(neng)，

加熱闆硬(yìng)度HRC50-55.

6.4、标識

所(suo)有元件及(jí)導線有标(biao)識，為機打(dǎ)，清晰不易(yi)擦洗，設備(bei)主體處的(de)電器元件(jiàn)均有永久(jiu)性标識。

6.5、防(fang)護和接地(di)

設備電源(yuan)線行走由(yóu)橋架加蓋(gai)槽防護，設(she)備具有總(zong)接地保護(hù)。

7、設備(bèi)安全保護(hu)措施

7.1、操作(zuo)面闆和控(kong)制櫃上急(ji)停按鈕: 發(fa)生異常時(shi)，按“急停”按(an)鈕,包⚽括設(she)備動作、電(diàn)機均停止(zhǐ)運行。壓機(ji)設有兩個(gè)急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上(shang)一個,另外(wai)一個設在(zài)操作區域(yù)附近。“急停(tíng)”為帶黃色(sè)外圈的蘑(mo)菇頭按鈕(niǔ)。

7.2、雙手按鈕(niu)操作。在操(cao)作面闆上(shang)半自動單(dan)次時，必須(xū)雙手同時(shi)按下“工作(zuo)”按鈕才能(néng)開始工作(zuo)。雙手按鈕(niǔ)距離大于(yu)300mm。

7.3、 滑塊極限(xian)行程位置(zhi)均設有行(háng)程限位保(bǎo)護開關。

7.4、液(yè)壓系統設(shè)置了兩級(ji)液壓安全(quán)閥，确保設(she)備不超載(zai)工作。

7.5、配備(bèi)三色報警(jing)燈，可實現(xiàn)設備運行(háng)的狀态與(yǔ)報警。

8、易損(sǔn)件、備件：

8.1、随(suí)機附件管(guǎn)路及閥用(yòng)常規密封(fēng)圈

10X1.9～35X3.1   各種規(gui)格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工具                            1套(tao)

8.4、減震調整(zhěng)墊鐵 1套

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)💁機、六柱液(ye)壓✂️機、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(ye)🔴壓機、伺服(fú)💁液壓機、成(cheng)型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓(ya)機、玻璃鋼(gang)熱壓液壓(yā)機，複合材(cai)料熱壓液(yè)壓機，塑料(liao)制品熱壓(yā)液壓機，熱(re)壓成型液(yè)壓機、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽磚🚩液壓(ya)機、防盜門(men)液壓機、校(xiao)正液壓機(jī)、壓裝液壓(ya)機、粉末液(ye)壓機、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液壓機(ji)、數控液壓(yā)機🤞等。

歡迎(yíng)緻電咨詢(xun)：13679186788

西安全聯(lian)機床特别(bie)推薦：www.tmelon.cc