Y32-800T四柱(zhu)式液壓機技(jì) 術 文 件

一、 技(jì)術參數

性(xing)能與特點：

本(ben)機器适用于(yú)可塑性材料(liao)的壓制工藝(yi)，如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉(la)伸等。也可從(cong)事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零(ling)件成🏒型，塑👨‍❤️‍👨料(liao)制品及粉末(mo)制品的壓制(zhi)成型☔工藝。

本(ben)機器具有獨(dú)立的動力機(jī)構和電氣系(xì)統，并采用按(an)🏃🏻‍♂️鈕集🥵中控制(zhi)，可實現調整(zhěng)、手動和半自(zì)動三種操作(zuo)方式。本機器(qi)的工作壓力(li)、壓制速度、行(háng)程範圍均可(ke)根據工藝需(xu)要進行調整(zheng)。并能完成🐪定(dìng)壓及定程成(cheng)型兩種☎️工藝(yi)方式，定壓成(chéng)型之工藝方(fāng)式在壓制♈後(hou)具有保壓和(hé)延時自動回(hui)程動作。

二、主(zhǔ)要結構概述(shù)

本機器由主(zhu)機及控制機(jī)構兩大部分(fèn)組成。通過管(guan)路及電器裝(zhuāng)置聯系起來(lái)構成一整體(ti)。主機部分包(bāo)括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液(ye)裝置等組成(cheng)。控制機構包(bao)括動力機構(gou)、限程裝置、插(chā)裝閥集成系(xì)統及電器操(cao)縱箱等部分(fèn)組成。現将各(ge)部分結構和(he)作用分述如(rú)下：

（一）、機身

機(ji)身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及🐅調(diao)節螺⛱️母等組(zǔ)成，依靠四個(ge)立柱作為主(zhu)架，上橫梁及(jí)工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于(yú)兩端。機器精(jing)度靠調節螺(luo)母及緊固于(yú)🛀上橫梁上端(duan)之鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞(sai)由連接法蘭(lan)和螺栓連接(jiē)，依靠四柱作(zuo)導向上下運(yun)動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑(huá)塊及工作🍓台(tai)表面均有T形(xíng)槽，便于模具(ju)安裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體依(yi)靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁(liang)内，活塞下端(duān)用連接法蘭(lán)、螺栓與活動(dong)橫梁連接，活(huó)塞頭部之材(cai)料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作(zuò)導向用。活塞(sāi)頭外圓處裝(zhuang)有方向相反(fan)的密封環，内(nei)圈裝有O形圈(quan)，将缸内形成(chéng)上下兩個腔(qiang)，缸口部分也(yě)裝有密封圈(quan)，借🔴助法蘭鎖(suo)緊，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台(tái)中心孔内，用(yòng)鎖緊母加以(yi)固定，結構與(yǔ)主缸基本相(xiang)同。

三、充液裝(zhuāng)置

充液裝置(zhi)安裝于主缸(gāng)的上端，它由(yóu)充液閥和充(chong)液💛油箱組成(cheng)。當主缸活塞(sai)快速下行時(shi)，主缸上腔形(xíng)成負壓，打開(kāi)充液閥的閥(fá)芯🛀，主缸上腔(qiang)充液，回程時(shi)主✊缸下腔📱油(you)液推動主閥(fa)✨芯，使主👈缸上(shàng)腔之油流回(hui)充液油箱，充(chong)液油箱上設(she)有回油孔，控(kong)制充🔴液油箱(xiāng)的油位。将多(duō)餘的油流回(huí)主油箱以防(fáng)止油液從充(chong)液油箱中溢(yì)出。

上下行程(chéng)限位控制裝(zhuāng)置

上下行程(chéng)限位控制裝(zhuāng)置安裝于主(zhǔ)機的右側，由(you)支✌️架、撞塊⛱️、行(háng)程開關等組(zu)成。支架固定(ding)于上橫梁與(yu)工作台的右(yòu)側面🧡，撞塊👨‍❤️‍👨固(gù)定于滑塊右(you)側面，行程開(kāi)關固定于支(zhī)架上，調節行(hang)程開關的位(wèi)置，可控制滑(huá)塊的運行位(wèi)置。

四、液壓系(xì)統概述

（一）概(gài)述

液壓系統(tǒng)由能源轉換(huan)裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節(jiē)裝置（各種閥(fá)）以及能量輸(shu)送裝置（油箱(xiang)、充液筒、管路(lù)）等🈲組成。借助(zhù)電氣系統的(de)控制，驅動活(huó)動橫梁，完成(chéng)各種工藝動(dong)作循環。

本機(jī)器具有調整(zhěng)和半自動兩(liang)種方式可供(gong)選擇。調整方(fāng)式比較簡單(dān)，用手按一下(xia)所需動作按(àn)鈕即可得到(dào)相應‼️的動作(zuo)，放手後立即(ji)停止。半自動(dong)操作為按壓(yā)工作按鈕👈使(shi)活動橫梁自(zi)動的完成一(yī)個工藝動作(zuo)循環。

（二）液壓(ya)原理說明

1、 接(jie)通電源，啟動(dòng)電機，各電磁(ci)閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下(xia)行動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟動(dòng)電機，各電磁(ci)閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下(xià)行動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉，泵(bèng)出油口和回(huí)油口切斷，系(xi)統升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打開(kāi)系統壓力油(yóu)進入主缸上(shang)腔，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主缸(gang)下腔的油快(kuài)速排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自(zi)重實現快速(su)♍下行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動(dong)行程開關時(shí)，YV3失電，同時YV2通(tong)電，使下腔的(de)壓力處在一(yī)個由調壓蓋(gài)闆中閥F17調定(ding)，從而下腔排(pái)油減慢，滑塊(kuài)轉為慢速下(xia)行，并接觸📐工(gong)件加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作行(háng)程完畢，觸動(dong)下限位開關(guan)，使滑塊卸壓(yā)回程📐完成壓(ya)制動作，或者(zhe)缸内壓力升(shēng)高，由保壓延(yan)時繼電器調(diao)定，完成♊定壓(ya)壓制動作。

5、卸(xie)壓：下限位開(kāi)關發訊或者(zhě)延時斷電器(qì)發訊，轉入卸(xiè)✔️壓🌈，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通(tōng)，打開充液閥(fa)開始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而插(chā)件C4開啟，系統(tǒng)壓力油進入(ru)主缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔的(de)壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓(yā)，此調定的壓(yā)力隻能打開(kāi)充液閥，而不(bu)💞能使滑塊💔回(huí)程，從而避免(miǎn)了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主缸(gang)上腔的壓力(lì)卸到零後，YV2失(shi)電，由延時斷(duàn)電器控制，從(cóng)而使下腔的(de)壓力變換為(wéi)由調壓🔴蓋闆(pǎn)中閥F16調定的(de)回程壓力，使(shi)滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到(dào)上限位開關(guān)後，電磁閥失(shi)電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程後(hou)手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂缸(gāng)下腔，同時頂(ding)缸上腔的油(you)回油箱。即㊙️實(shi)現⭐頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件(jian)頂出後，手動(dòng)按下退回按(àn)鈕，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力油(yóu)進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸(gāng)下腔之油進(jìn)入油箱🔱，即實(shi)現頂缸退回(huí)動作。

至此，實(shí)現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五(wu)、電氣系統概(gai)述

（一）概述

本(ben)機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電器(qì)電壓為交流(liu)220V。電壓是通過(guò)控制變壓器(qi)得到的。另外(wai)，電磁閥動作(zuo)電路為交流(liú)220V。

本機設有專(zhuān)用的電器控(kòng)制箱。安裝在(zai)主機右前側(cè)。控🐕制箱🌐面闆(pǎn)上設有時間(jian)繼電器、選擇(zé)開關、控制按(an)鈕、信号燈等(deng)，可實現‼️對壓(yā)💰機的集中控(kòng)制。同時可通(tōng)過各種指示(shì)燈随時掌握(wo)壓機的工作(zuò)情況。電氣控(kòng)制箱内部🧑🏽‍🤝‍🧑🏻裝(zhuang)有電源開關(guān)、自動開關、交(jiao)流接觸器、熱(rè)繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓(ya)📧器等控制電(dian)路。

考慮到接(jiē)線和維修的(de)方便，本機還(hái)設有兩個分(fen)線器🐕，另外🈲安(an)裝于主機和(he)動力機構附(fù)近。

（二）電力驅(qu)動裝置及容(rong)量

本機油泵(bèng)的驅動電機(ji)其型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(ben)機控制電路(lù)的電液動滑(hua)閥和電動滑(hua)閥是由交流(liú)濕式電🏃‍♂️磁🔆閥(fá)推動的。電磁(cí)閥數量為7個(gè)，動作電壓為(wéi)交流220V。

本設備(bei)電氣數據主(zhǔ)要電氣參數(shu)：

總功率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上(shàng)參數作為參(can)考，如有更改(gai)不另行通知(zhi)。

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