Y32-315四柱(zhù)式液壓機(ji)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yao)零件配套(tao)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yu)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fān)邊、薄🈲闆拉(lā)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(leng)擠金屬零(ling)件成型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓🛀制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(hé)電氣系統(tong)，并采用按(àn)鈕🌈集中控(kong)制，可實現(xian)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操作(zuò)方式。本機(jī)器的工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據🏃🏻‍♂️工藝(yi)需要進行(hang)調整。并能(néng)完成🧑🏽‍🤝‍🧑🏻定壓(yā)及定程成(chéng)型兩種工(gong)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制後(hou)具有保壓(ya)和延時自(zi)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器(qi)由主機及(ji)控制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分(fen)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qi)操縱箱等(deng)部分組成(chéng)。現将各部(bù)分結構和(he)作用分述(shù)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luó)母等組成(cheng)，依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及工🔴作(zuo)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(ji)🐅緊固于👄上(shang)橫梁上端(duān)之🥰鎖緊螺(luó)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(you)連接法蘭(lan)和螺栓連(lián)接🔴，依靠四(sì)柱作導向(xiang)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tao)。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有T形槽(cao)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁🔞内，活(huo)⁉️塞🈚下端用(yòng)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tou)部之材料(liào)㊙️為鑄❗鐵或(huo)鋅基合金(jīn)作導向用(yong)。活塞頭外(wai)圓處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gang)内形成上(shang)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fen)也裝有密(mì)封圈，借助(zhu)⭐法👌蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yu)工作台中(zhong)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jie)構與主缸(gang)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(ji)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuài)控制系統(tong)等組成，它(tā)是産生和(he)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機實現(xian)各💃🏻種動作(zuo)的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口，前♌端(duān)裝有液位(wei)液🐅溫計便(biàn)💞于觀察油(yóu)位及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)

插裝閥由(you)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xian)導控制閥(fa)四部分🔞組(zu)成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fen)别為電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝式(shi)控😍制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙級調(diao)壓閥🔞控制(zhì)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(li)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上(shang)端，它由充(chōng)液閥和充(chōng)液油💋箱組(zu)成♻️。當主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成💋負壓，打(dǎ)開充液閥(fa)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chong)液，回程時(shi)主缸下腔(qiang)💁油液推動(dòng)主閥芯，使(shi)主🐇缸上腔(qiāng)之油流回(hui)充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油🌈孔，控制(zhi)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiang)多餘的油(you)流回主油(you)箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)架🙇🏻、撞塊、行(hang)程開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gōng)作台的右(yòu)🔞側面，撞塊(kuài)🌍固定📐于滑(huá)塊右側面(mian)，行程開關(guan)固定于支(zhi)架上，調節(jie)行程開關(guan)的位置，可(kě)控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各♉種閥(fa)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)🔴電氣系統(tong)💃的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝動(dòng)作循環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方式❄️比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可♌得(de)到相應的(de)動🔴作，放♈手(shou)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(àn)鈕💔使活動(dong)橫梁自動(dong)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快速(su)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)👉工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)❌完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延時繼(ji)電器調定(ding)🔅，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)🔱卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而不能使(shǐ)☂️滑💜塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關💃🏻後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)箱。即實🧡現(xiàn)🈲頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)㊙️油進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、四(si)柱液壓機(ji)電氣系統(tong)概述

（一）概(gài)述

本機電(diàn)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電路(lù)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kong)制箱面闆(pǎn)上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niu)、信号燈等(děng)，可💔實現對(dui)壓機的集(jí)中控制。同(tóng)時可通過(guò)各種指示(shi)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作👣情況(kuang)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動開(kai)關、交流接(jiē)觸器、熱🥰繼(ji)電器、中間(jiān)繼電器、變(biàn)壓器等控(kòng)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線器(qi)，另外安裝(zhuāng)于主機和(he)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵(beng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(dian)動滑閥是(shì)由交流濕(shi)式電磁閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(cān)考，如有更(gèng)改不另行(hang)通知。