Y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yao)零件配套(tào)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(feng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(men)子

性能與(yu)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fan)♈邊🌈、薄闆🏃🏻拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金屬零(líng)🚶‍♀️件成型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pin)的壓制成(chéng)型🏃🏻‍♂️工藝。

本(ben)機器具有(you)獨立的動(dong)力機構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)鈕🆚集中控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dong)和半自動(dòng)三種操作(zuo)方式。本機(ji)器♈的工作(zuò)壓力、壓制(zhi)速度、行程(cheng)範圍均‼️可(kě)根據工藝(yì)需要進行(hang)調整。并能(néng)完成定壓(ya)及定程😍成(chéng)型兩種工(gong)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhi)工藝方🌏式(shi)在壓制後(hòu)具有保壓(ya)和延時自(zì)動回程動(dong)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhu)要結構概(gai)述

本機器(qì)由主機及(ji)控制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過(guo)管路及電(diàn)器裝置聯(lian)系起來構(gòu)成一整體(ti)。主機部分(fèn)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuang)置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xi)統及電器(qi)操縱箱等(děng)部分組成(cheng)。現将各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shù)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(you)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調⚽節螺(luo)母📐等組成(cheng)，依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁🧑🏽‍🤝‍🧑🏻及工✏️作(zuo)台鎖緊螺(luo)母👉緊固🔅于(yu)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(ji)緊固于上(shang)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luo)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lan)和螺栓連(lian)接，依靠四(si)柱✨作導向(xiàng)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuang)有導向套(tào)。滑塊及工(gong)作㊙️台表面(mian)均有T形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huo)塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tou)✏️部之材料(liào)為鑄鐵或(huo)鋅基合金(jīn)作導向用(yong)。活塞頭外(wài)圓處裝有(you)方向相反(fan)的密封環(huán)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gang)内形成上(shang)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fèn)也裝有密(mi)❄️封圈，借🔞助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jie)構與主缸(gang)基本相同(tong)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(jī)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuai)控制系🤟統(tong)等組成，它(ta)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主💘機實現(xian)各種動作(zuò)的機構。油(you)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口，前端(duān)裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油(yóu)位🏃‍♀️及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)

插裝閥由(you)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥(fá)❌四部分✂️組(zǔ)成。插件共(gong)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhong)基本插件(jian)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為電磁(ci)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suo)閥🈲内裝式(shì)控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gai)闆及電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥✌️控制(zhi)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gòu)布置緊湊(cou)、設計合理(li)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yu)主缸的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥和充(chōng)液油🈲箱組(zu)成。當主缸(gāng)活塞快速(su)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓，打(da)開充液閥(fá)的閥芯⭐，主(zhǔ)缸上腔充(chong)液，回程時(shí)主缸下腔(qiang)油液推動(dòng)主閥💔芯，使(shi)主缸上腔(qiang)之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiāng)上設有回(hui)油孔，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的👉油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油(you)箱以防止(zhi)油液從充(chong)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xia)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊、行(hang)程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台的右(yòu)側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面(mian)，行程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程開關(guan)的位置，可(ke)控制滑塊(kuài)的運行位(wei)🈲置。

四、四柱(zhu)液壓機液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置（各種🙇‍♀️閥(fa)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)✉️電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)🆚種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式🍓比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應📧的(de)動作，放手(shǒu)後📞立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實現快💋速(sù)🧡下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工件加🌐壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸☂️壓回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)👄壓延時繼(ji)電器調定(ding)，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)❌卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而不能使(shi)🈲滑塊🤟回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)🥰為🐇由調🈲壓(ya)✂️蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關💰後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、四(si)柱液壓機(jī)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(diàn)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(ya)是通過控(kòng)制變壓器(qi)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fa)動作電路(lu)😘為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(ān)裝在主機(jī)右前側。控(kong)☂️制箱面闆(pǎn)㊙️上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(děng)，可實現對(dui)壓機的集(jí)中控制。同(tóng)時可通過(guò)各種指示(shì)燈🙇🏻随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuang)有電源開(kai)關、自動🔅開(kāi)關、交流接(jie)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jian)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電👌路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線器(qi)，另外安裝(zhuang)于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(bèng)的驅動電(dian)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交流濕(shi)式電磁🐅閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qì)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(cān)考，如有更(gèng)改不另行(hang)通知。