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Y32-800T四柱式液壓(yā)機技 術 文 件
一(yī)、 技術參數
Y32-800T四柱式液壓機(jī)技術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 8000 | KN | ||
回程力 | 1600 | KN | ||
頂出力 | 1600 | KN | ||
液體極(jí)限工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊極限行(hang)程 | 900 | mm | ||
頂(ding)出活塞極限行(hang)程 | 350 | mm | ||
滑(huá)塊距工作台極(jí)限距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(háng)程速度 | 快下 | 80 | mm/s | |
工作 | 12-03 | |||
回(hui)程 | 70 | |||
頂出行(hang)程速度 | 頂出 | 60 | mm/s | |
退回 | 120 | |||
工作台(tái)有效面積 | 左右 | 1600 | mm | |
前後 | 1600 | |||
電機總功率 | 2x30 | KW | ||
性(xìng)能與特點:
本機(ji)器适用于可塑(su)性材料的壓制(zhì)工藝,如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從事(shi)于校正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷❓擠金(jin)屬零件成型,塑(sù)料制品及粉末(mò)制品的壓制成(cheng)型工藝。
本機器(qì)具有獨立的動(dòng)力機構和電氣(qì)系統,并采用按(àn)鈕集中控🌈制,可(kě)實現調整、手動(dong)和半自動三種(zhǒng)操🔅作方式。本機(ji)器的工🥵作壓🙇♀️力(lì)、壓制速度、行程(cheng)範圍均可根據(jù)工藝需要進行(háng)調整。并能完成(cheng)定壓及定程🙇🏻成(chéng)型兩種工藝方(fāng)式,定壓成型之(zhi)工藝方式在壓(ya)制後具有保壓(yā)和延時自動回(huí)程動作。
二、主要(yao)結構概述
本機(ji)器由主機及控(kong)制機構兩大部(bu)分組成。通過管(guǎn)路及電器裝置(zhì)聯系起來構成(cheng)一整體。主機部(bù)分包括機身、主(zhu)缸、頂缸及充液(yè)裝置等組成。控(kòng)制機構包括動(dòng)力機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集成(cheng)系統及電器操(cao)縱箱等部分組(zǔ)成。現将各部分(fèn)結構和作用分(fèn)述如下:
(一)、機身(shēn)
機身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及🌂調🍉節螺⚽母(mu)等組成,依靠四(sì)個立柱作為主(zhu)架,上橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母及👅緊固于(yú)上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接法(fa)蘭和螺栓連接(jiē),依靠四柱作導(dǎo)向上下運動。滑(huá)塊内裝有導向(xiang)套。滑塊及工作(zuo)🐕台表面均有T形(xíng)槽,便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖(tu)
(二)、主缸
主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊(jin)固于上橫梁内(nèi),活塞下端用連(lián)接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接(jiē),活塞頭🧑🏽🤝🧑🏻部之🐪材(cai)料為鑄鐵或🏃♂️鋅(xīn)基合金作導向(xiang)用。活塞頭外圓(yuan)處裝有方向相(xiàng)反的密🈚封環,内(nèi)圈裝有O形圈,将(jiāng)缸内形成上下(xià)兩個腔,缸口部(bù)分也裝有密封(feng)圈,借助法蘭鎖(suo)緊,以保證下腔(qiāng)密封。
(三)、頂出缸(gāng)
頂出缸裝于工(gong)作台中心孔内(nèi),用鎖緊母加以(yi)固定,結構與主(zhǔ)缸基本相同。
三(san)、充液裝置
充液(ye)裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端,它由(yóu)充液閥和充液(yè)油箱組㊙️成。當主(zhǔ)缸活塞快速下(xia)行時,主缸上腔(qiang)形成負壓,打開(kai)充液閥的閥芯(xīn),主缸上腔充液(yè),回程時主缸下(xia)腔油液推動主(zhu)閥🏃♂️芯,使主缸上(shàng)腔之油流回充(chōng)液油箱,充液油(you)箱上設有回油(you)孔,控制充液油(you)箱的油位。将多(duo)餘的油流回主(zhu)油箱以防止油(you)液從充液油箱(xiang)中溢出。
上下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置
上下行程限(xian)位控制裝置安(an)裝于主機的右(yòu)側,由支架、撞塊(kuai)、行程🌈開關等組(zu)成。支架固定于(yú)上橫梁與工作(zuo)台🏃♀️的右側面,撞(zhuang)塊🚶♀️固定于滑塊(kuai)右側面,行程開(kāi)關固定于支架(jià)上,調節行程開(kai)關🍓的位置,可控(kong)制滑塊的運行(háng)位置。
四、液壓系(xi)統概述
(一)概述(shu)
液壓系統由能(neng)源轉換裝置(泵(beng)和油缸),能量調(diào)節裝置(各種閥(fa))以及能量輸送(sòng)裝置(油箱、充液(yè)筒、管路)等組成(chéng)。借助電氣系統(tong)的控制,驅動活(huo)動橫梁,完成各(gè)種工藝🌐動作循(xún)🐆環。
本機器具有(you)調整和半自動(dong)兩種方式可供(gong)選擇。調整方式(shì)👣比較簡單,用手(shǒu)按一下所需動(dòng)作按鈕即可得(de)到相應的動作(zuò),放😄手後立即停(tíng)止。半自動操作(zuo)為🈚按壓工😄作按(an)鈕使活動橫梁(liáng)自動的完成一(yī)個工藝動作循(xún)環。
(二)液壓原理(li)說明
1、 接通電源(yuán),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位(wei),泵卸荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1通(tong)
1、 接通電源,啟動(dong)電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快速下(xia)行動作,YV1通電,插(chā)件C1關閉,泵出油(yóu)口和回油口切(qie)斷,系統升壓,YV4通(tōng)電使插件C2打開(kāi)系統壓力油進(jin)入主缸上腔,YV3通(tōng)電,使插件C3打開(kāi),主缸下腔的油(you)快速排回油箱(xiāng),滑塊依靠自重(zhong)實🈲現快速下行(hang)。
3、 上滑塊慢速壓(ya)制:當上滑塊觸(chu)動行程開關時(shi),YV3失電,同時YV2通電(dian),使下腔的壓力(li)處在一個由調(diào)壓蓋闆中閥F17調(diào)定,從而下腔排(pai)油減慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行,并(bing)接觸工🔴件加壓(yā)。
4、 保壓:滑塊工作(zuò)行程完畢,觸動(dòng)下限位開關,使(shǐ)滑塊🌈卸壓回程(chéng)完成壓制動作(zuò),或者缸内壓力(li)升高,由保壓延(yán)時繼電器調定(ding),完成定壓壓制(zhì)動作。
5、卸壓:下限(xiàn)位開關發訊或(huo)者延時斷電器(qi)發訊,轉入卸🈲壓(ya),此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉(zhuan)入工作,YV5通電使(shi)電磁閥的P與B口(kou)通,打開充液閥(fá)開始卸壓。A與O口(kou)通,從而插件C4開(kai)啟,系統壓力油(you)進入主缸下腔(qiāng),YV2通電,使下腔的(de)壓力被調壓蓋(gài)闆中閥F17調定一(yī)個低壓,此調定(ding)的壓力隻能打(da)開充液閥,而不(bu)能💃🏻使滑塊回程(cheng),從而避免了高(gāo)壓卸壓的沖擊(jī)。
6、滑塊回程:當主(zhǔ)缸上腔的壓力(lì)卸到零後,YV2失電(dian),由延時斷電器(qì)控制,從而使下(xia)腔的壓力變換(huan)為由🔱調😄壓㊙️蓋闆(pǎn)中閥F16調定的回(huí)程壓力,使滑塊(kuai)回程。當滑塊接(jie)觸到上限👈位開(kai)關後,電磁閥失(shī)電,滑塊停止。
7、頂(dǐng)缸頂出
當滑塊(kuài)回程後手動按(àn)下頂缸頂出按(an)鈕,此時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓力油(yóu)進入頂缸下腔(qiang),同時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱。即(jí)實☀️現頂缸頂出(chū)。
8、頂缸退回
當頂(ding)缸把工件頂出(chū)後,手動按下退(tuì)回按鈕,電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kāi),系統壓力油進(jin)入頂缸上腔;同(tong)時頂缸下腔之(zhi)油進📧入油箱,即(ji)實現頂缸退回(hui)動作。
至此,實現(xian)一次壓制、頂出(chū)動作。
五、電氣系(xì)統概述
(一)概述(shu)
本機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ電源(yuan),控制電器電壓(ya)為交流220V。電壓是(shì)通過控制變壓(yā)器得到的。另外(wai),電磁閥動作✔️電(diàn)路為交流220V。
本機(ji)設有專用的電(diàn)器控制箱。安裝(zhuang)在主機右前側(cè)。控制箱面闆上(shàng)設有時間繼電(diàn)器、選擇開關、控(kòng)制按鈕、信号燈(dēng)等,可🔞實現對壓(ya)機的集中控制(zhì)。同時可通過各(ge)種指示燈随時(shí)掌握壓機的工(gōng)作情況。電氣控(kong)⛷️制箱内部裝有(you)電源開關、自動(dòng)開關、交流接觸(chu)器、熱繼電器、中(zhōng)間繼電器、變壓(yā)器等控制電路(lù)。
考慮到接線和(he)維修的方便,本(ben)機還設有兩個(ge)分線器,另外安(ān)☎️裝于主機和動(dòng)力機構附近。
(二(èr))電力驅動裝置(zhi)及容量
本機油(you)泵的驅動電機(ji)其型号規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本機控(kong)制電路的電液(ye)動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流(liu)🤟濕式🐉電磁⭕閥推(tui)動的。電磁閥數(shu)量為7個,動作電(diàn)壓為交流220V。
本設(she)備電氣數據主(zhǔ)要電氣參數:
總(zong)功率:60KW
電壓:380V
相數(shù):3
頻率:50HZ
設備防護(hu)等級:IP44
備注:
1.接受(shou)非标定制。
2.以上(shang)參數作為參考(kǎo),如有更改不另(lìng)行通知。
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