Y32-800T四柱(zhù)式液壓(ya)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(an)㊙️鈕集✊中(zhong)控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制🈲後具(jù)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yao)結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gang)及充液(ye)裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gòu)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統及(ji)電器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fen)結構和(he)作用分(fèn)述如下(xia)：

（一）、機身(shen)

機身由(yóu)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及㊙️調(diao)🔴節螺😘母(mǔ)等組成(cheng)，依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhu)架，上橫(héng)梁及工(gōng)💛作台鎖(suo)緊螺母(mǔ)‼️緊固于(yu)兩端。機(ji)器精度(du)靠調節(jiē)螺母及(ji)緊固于(yú)🆚上橫梁(liang)上端之(zhi)😘鎖緊螺(luó)母來調(diao)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(you)連接法(fa)蘭和💁螺(luó)栓連接(jie)，依靠四(sì)柱作導(dao)向上下(xia)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiang)套。滑塊(kuai)及工作(zuò)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nei)，活塞下(xia)端用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yu)活動橫(héng)梁連接(jie)，活塞頭(tóu)🙇‍♀️部之材(cai)料💛為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金(jin)作導向(xiang)用。活塞(sāi)💁頭外圓(yuan)👉處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mì)封環，内(nèi)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiāng)缸内形(xing)成上下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(feng)圈，借助(zhu)法蘭鎖(suo)緊，以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhong)心孔内(nei)，用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定，結(jie)🏒構🌈與主(zhǔ)缸基本(ben)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液(ye)油🌈箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(ye)推動主(zhu)閥芯，使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(yóu)箱上設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充液油(yóu)箱的♋油(yóu)位。将多(duō)餘㊙️的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止🌍油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(you)側，由支(zhi)架、撞🌈塊(kuài)、行程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台🔴的右(you)側面，撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(miàn)，行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jie)行程開(kāi)關的位(wei)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(háng)位🛀🏻置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種閥(fá)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等🏃🏻組成(chéng)。借助電(dian)氣❌系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可♋得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gōng)件㊙️加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊🥰卸(xie)壓回程(chéng)完🔞成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yan)🌂時繼電(diàn)器🏃🏻調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)🚩，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而⭐不(bu)能🤟使滑(hua)塊🈲回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋☎️闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)實現⚽頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)🏃🏻油進🌂入(rù)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作☂️電(dian)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可🔴實(shi)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌😘握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線🤞器(qi)，另外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

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