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圓法蘭(lán)沖孔機是管(guan)道聯接法蘭(lán)盤的主要生(shēng)産設♊備。其基(jī)本操作動作(zuo)為:在人機界(jiè)面上人工輸(shu)入直徑→輸入(ru)孔數→機械自(zì)動定位→放入(ru)待加工工件(jian)→沖孔加工完(wan)成→人工取下(xià)加工成品并(bing)放入下一個(gè)待加工工件(jian)。
整機機架部(bù)分均采用優(you)質材料制造(zào)而成。整機美(mei)觀大✔️方,具有(yǒu)
安全可靠,調(diào)整方便等特(tè)點。
二、工作原(yuán)理
1. 在設定圓(yuan)法蘭直徑後(hou),伺服馬達驅(qu)動定位機構(gòu)根據不同法(fa)蘭直徑的大(dà)小自動定位(wèi)。
2. 在人機界面(miàn)上人工輸入(ru)直徑及輸入(rù)孔數,分度盤(pan)采用🤞伺服定(ding)位,定位公差(cha)±1mm,當夾緊工件(jian)時,伺服馬達(da)會旋轉。
3. 圓法(fa)蘭加工直徑(jing)範圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm
4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊(kuai)式設計,使用(yòng)過程之中的(de)更👌換簡💁易、方(fāng)便。
5. 分度盤夾(jia)緊機構為伺(sì)服馬達帶滾(gun)珠絲杆完成(cheng)。
6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位(wei),使加工件的(de)受力均勻,工(gong)件夾持穩固(gu)。
7. 沖模材質為(wéi)H13K,硬度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。
8.沖孔(kong):采用液壓滑(huá)塊的沖孔方(fāng)式,角鐵環的(de)外圈部分,布(bù)置有可🍉沿角(jiao)鐵環的直徑(jing)線方向做往(wang)複運動的滑(huá)塊, 滑塊前📞端(duan)安裝有高硬(yìng)沖頭,在角鐵(tie)環的内圈部(bù)分💞,對應于滑(hua)塊所在的位(wèi)置安裝有沖(chong)孔底模,當滑(hua)塊帶動沖頭(tou)完成沖孔動(dòng)作後, 滑塊被(bèi)液壓缸拉回(huí)一個設定的(de)行程,讓角鐵(tie)環完成🐅下一(yi)個沖孔位置(zhì)的旋轉動作(zuo),而内圈底模(mó)将被伺服絲(sī)杆同時縮回(hui),該伺⛹🏻♀️服絲杆(gǎn)可根據角鐵(tiě)環的不同規(guī)格由程序設(shè)定,如此周而(er)複始,完成所(suo)有的側孔沖(chòng)制。
9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形(xing)孔(客戶自定(ding))
10.自動控制:機(jī)台生産控制(zhi)分為手動、自(zì)動,都設有緊(jin)急停💯止裝置(zhi)。
人機界面屏(ping)幕為觸控顯(xian)示設定。
11、該設(shè)備是采用雙(shuang)沖壓工位進(jìn)行沖孔,分别(bie)能實現法蘭(lán)🐆單、雙孔的操(cao)作。
分别采用(yòng)工件夾緊、沖(chòng)頭移動、分度(dù)盤旋轉、沖孔(kǒng)位移🤩等二套(tào)🐇伺服系統。操(cāo)作線高度為(wei)950mm~1000mm。液壓動力馬(mǎ)達5.5kw/3相。
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數控圓(yuan)法蘭沖孔機(jī)

法蘭
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