Y41C型液壓機(ji)采用C型整體去除(chú)應力焊接堅固開(kāi)口式結構，即可使(shi)機身保持🌂高強度(dù)剛性的同時，還擁(yōng)有方便的操⚽作空(kong)✨間。

2：雙導柱采用高(gāo)頻真空淬火處理(li)可達到抗拉，耐磨(mó)🏃‍♂️之效果。導套采用(yong)進口高精密油墨(mò)軸承做導向，下壓(ya)平順穩定重✨複精(jīng)度可達0.02MM,一般普通(tōng)導柱導套是無法(fǎ)達到的。

3：機械安全(quán)部分油缸采用雙(shuāng)軸型可調式機械(xie)定位，可精确✊的控(kong)⛱️制下限位置确保(bao)壓制産品的厚度(dù)，重複精度可達0.02MM。裝(zhuang)👅卸模具之設計簡(jian)單，方便，快捷。操作(zuò)🔴面設有✊紅外線安(an)全裝置。雙手同步(bù)操作，急升保護裝(zhuāng)置。

4：工(gōng)控部分控制方式(shì)分為手動/半自動(dong)兩種，手動模式方(fang)便模具安裝校正(zhèng)，半自動模式可控(kong)制保壓時間，适用(yòng)于多種産品所需(xū)的壓制時間要求(qiú)。

5：液壓部分利用差(chà)壓回路設計，以達(dá)到低噪音，快速🔆動(dong)✊作要求。待機時能(néng)減少能源消耗，快(kuai)轉慢裝置以快速(sù)提高工作效率，慢(man)速精确有效的成(cheng)型産品。冷卻系統(tǒng)可保持🐇油溫在常(chang)溫的狀态下連續(xù)動作。

6：維護保養：油(yóu)壓系統和工控部(bù)分及機身獨立設(shè)置，維護保養簡單(dān)，方便，快捷。