Y32-315四柱(zhù)式液壓機(ji)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(yè)壓機主要(yao)零件配套(tào)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子

性能與(yǔ)特點：

本機(jī)器适用于(yu)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉(lā)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(lěng)㊙️擠金屬零(líng)件成型，塑(sù)📞料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dong)力機構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采用按(àn)鈕🚶集中控(kòng)🈚制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操📱作(zuo)方👣式。本機(ji)器📱的工作(zuò)壓力、壓制(zhi)速度、行程(cheng)範圍均可(ke)根據工藝(yì)需要進行(háng)調整。并能(neng)完成定壓(yā)及定程成(cheng)型兩種工(gong)藝方式💯，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shi)在壓制後(hòu)具有保壓(yā)和延時自(zi)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhǔ)要結構概(gai)述

本機器(qì)由主機及(jí)控制機構(gou)兩大部分(fen)組成。通過(guo)管路及電(diàn)器裝置聯(lian)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分(fen)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuang)置等組成(cheng)。控制機構(gòu)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(hé)作用分述(shu)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mu)及調節螺(luó)母等❗組成(chéng)，依靠四個(ge)立柱作為(wei)主架，上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母😍緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(jí)緊固于上(shang)橫梁上端(duan)之鎖緊螺(luo)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhu)缸❗活塞由(you)連🌂接法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuang)有導向套(tao)。滑塊及工(gong)作台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mu)緊固于上(shàng)橫梁🌈内，活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tou)🌏部之材料(liao)為鑄鐵或(huo)鋅基合金(jin)作導向用(yòng)。活塞頭外(wai)圓處裝有(you)👨‍❤️‍👨方向相反(fan)的密封環(huan)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gang)内形成上(shang)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fen)也裝有密(mì)封圈，借助(zhu)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xia)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yú)工作台中(zhong)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jia)以固定，結(jie)構與💞主缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(ji)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控制系統(tǒng)等組成，它(tā)是産生和(hé)分配工作(zuo)油液，而使(shi)主機實現(xiàn)各種動作(zuo)的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bing)設有清洗(xi)窗口，前端(duan)裝有液位(wei)液溫計便(bian)于觀察油(you)位⛱️及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥(fa)四💯部分組(zǔ)成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhong)基本插件(jian)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為電磁(ci)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suō)🚩閥内裝式(shì)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gai)闆及電磁(ci)閥雙級調(diao)💔壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gòu)布置緊湊(cou)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yu)主缸的上(shàng)端，它由充(chong)液閥和充(chong)液油箱組(zu)成🚶。當主缸(gang)活塞快速(su)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓，打(da)開充液閥(fa)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chōng)液，回程時(shi)主缸下腔(qiāng)油液推動(dong)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiang)㊙️之油流回(hui)充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiang)上設有回(hui)油🏒孔，控制(zhi)充♊液油箱(xiāng)的油位。将(jiang)多餘的油(you)流回主油(yóu)箱以防止(zhi)油液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhì)

上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊、行(hang)程開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台的右(you)側面，撞塊(kuai)固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guan)固定于🔱支(zhi)架上，調節(jie)行⁉️程開關(guan)的位置，可(kě)控制滑塊(kuài)的運行位(wei)⚽置。

四、四柱(zhu)液壓機液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)😍置✉️（各種🏃閥(fa)）以🐅及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)⛱️組成。借助(zhu)🔞電氣系統(tong)的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝🏃動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(àn)鈕使活動(dong)橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接觸(chù)工件🔆加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kai)關，使滑塊(kuài)卸壓回♍程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延♋時繼(ji)電器調定(ding)🤞，完成定壓(ya)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由✔️調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實🤟現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進入油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(sì)柱液壓機(ji)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(diàn)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fa)動作電路(lu)為✂️交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(ān)裝在主機(jī)右前側🏃。控(kòng)制箱🐪面闆(pan)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈🧡等(děng)，可實現對(duì)壓🤩機的集(jí)中控制。同(tóng)時可通過(guò)各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)🛀握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控🥵制(zhì)箱内部裝(zhuang)有電源開(kai)關、自動開(kai)關、交流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jiān)🐆繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線器(qì)，另外安裝(zhuāng)🌈于主機和(hé)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liang)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(dian)動滑閥是(shì)由交流濕(shī)式🔞電磁閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(jù)主要電氣(qi)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。