激光切(qiē)割是現(xiàn)今人們(men)所掌握(wo)的各種(zhong)切割技(jì)術中好(hao)的切割(gē)方法，激(ji)光切割(ge)的優勢(shi)在于：熱(re)變形小(xiǎo)、切割精(jīng)💞度高💔、噪(zao)聲㊙️小、無(wu)污染🌈、易(yi)于實現(xiàn)自動切(qie)割。激光(guang)切割作(zuò)為一種(zhǒng)先進的(de)制造技(jì)術，具有(yǒu)應用範(fàn)圍廣🈲、工(gōng)藝靈活(huo)、加工精(jīng)度高、質(zhi)量好、生(shēng)産過程(cheng)清潔以(yǐ)及🥰便于(yu)實現自(zi)動化、柔(róu)性化、智(zhì)能化和(he)提高産(chǎn)品質量(liang)、勞動生(sheng)産率等(děng)優點。

光(guāng)纖激光(guāng)器是近(jin)幾年激(jī)光領域(yu)裡極其(qí)關注的(de)熱點，在(zài)加工領(ling)域光纖(xiān)激光器(qi)有迅速(sù)替代傳(chuán)統的YAG、CO2激(jī)光器的(de)趨勢。人(ren)們普遍(bian)認為，中(zhōng)功率光(guang)纖激光(guāng)器♍将是(shi)🌈第三代(dai)先進的(de)工業加(jia)工激光(guang)器。光纖(xian)激光器(qì)具有許(xu)多獨特(tè)的優點(dian)：光束質(zhì)量好；體(ti)積小，重(zhòng)量輕，免(mian)維護🏃‍♂️；風(feng)冷卻簡(jian)單易操(cao)件；運行(hang)成本🔴低(dī)，可在工(gong)業環境(jing)下使用(yòng)；壽命長(zhǎng)、加工精(jing)度高、速(sù)度快；電(dian)能轉化(hua)效率高(gāo)，可以實(shi)現智能(neng)化、自動(dong)化、柔性(xing)🐇化操作(zuò)等。從💰整(zheng)個激光(guang)技🙇‍♀️術的(de)發展來(lái)看，光㊙️纖(xian)激光代(dài)表了激(jī)光的發(fā)展方向(xiang)和趨勢(shi)，其在工(gōng)業、國防(fáng)等領域(yu)有着重(zhòng)要的應(yīng)用前景(jǐng)。

激光切(qie)割機的(de)原理及(ji)特點

1、激(jī)光切割(gē)機的原(yuan)理

現代(dai)的激光(guang)成了人(ren)們所幻(huan)想追求(qiu)的“削鐵(tiě)如泥”的(de)“寶劍”。激(ji)光切割(ge)由受控(kòng)的高重(zhòng)複頻率(lü)的脈✍️沖(chòng)激光，經(jing)由光學(xué)傳輸、反(fan)射及聚(jù)焦的光(guāng)點瞬時(shi)高溫熔(róng)化或氣(qi)化被加(jiā)工材料(liào)，形成一(yi)個個細(xì)微的小(xiǎo)孔，在計(jì)算機或(huo)PLC的控制(zhì)下，運動(dòng)機構使(shǐ)激光束(shù)與材料(liao)面沿設(shè)定軌迹(ji)做相對(dui)運動，形(xíng)成一定(ding)外形的(de)切縫。切(qie)割🆚同時(shi)輔以氣(qì)體用作(zuo)吹出💰熔(rong)化或氣(qi)化👌的殘(can)渣，并且(qie)氣♌體可(kě)以冷卻(què)切♊割面(mian)和保護(hu)聚焦鏡(jing)等。

激光(guang)切割原(yuán)理是集(ji)激光技(ji)術、數控(kong)技術、精(jīng)密機械(xie)🍓技🔱術于(yú)一體的(de)高新技(ji)術設備(bei)。

激光切(qie)割技術(shu)廣泛應(ying)用于金(jin)屬和非(fei)金屬材(cái)料的加(jia)工制作(zuo)中，可大(da)大減少(shǎo)加工時(shi)間，降低(dī)加工成(cheng)本，提高(gao)工作🏒效(xiao)率，增強(qiang)工件質(zhi)量。

2、性能(neng)與特點(dian)

①采用重(zhong)機龍門(mén)雙邊驅(qū)動結構(gou)、動态性(xìng)能好。整(zhěng)體布局(ju)緊湊、合(hé)✨理、占地(dì)面積小(xiao)。

②配備專(zhuān)用激光(guang)數控系(xi)統，告訴(su)運行條(tiao)件下保(bao)證加💔工(gōng)精度，生(sheng)産☔效率(lü)高，加工(gong)精度高(gāo)。

③标配Raycus光(guang)纖激光(guāng)器（另可(kě)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qì)），運行和(he)維護成(cheng)✊本低，實(shí)現🙇‍♀️投資(zī)長期回(huí)報和收(shou)益大化(hua)。

④切割頭(tou)采用德(dé)國普雷(lei)茨特激(jī)光切割(ge)頭、非接(jiē)觸式電(dian)容傳感(gan)🔞，安全防(fáng)護措施(shi)強、性能(neng)穩定可(kě)靠、使用(yong)方便。

⑤X、Y軸(zhou)采用進(jin)口齒輪(lún)齒條、導(dǎo)軌，同時(shi)配有集(ji)中潤滑(hua)裝☎️置，保(bǎo)證精🌈度(du)長期穩(wěn)定，可靠(kao)運行。

⑥設(she)計和制(zhi)造加強(qiang)型焊接(jiē)床身，焊(hàn)接成型(xing)後經回(huí)火處理(lǐ)✏️，并振動(dong)時效消(xiao)除應力(li)，确保床(chuáng)體長期(qi)運行的(de)精度和(he)穩定性(xing)。

⑦機床下(xia)方配有(yǒu)小車收(shōu)集裝置(zhì)，切割的(de)小料和(he)金屬粉(fěn)末會集(ji)中⛹🏻‍♀️收集(jí)在小車(chē)中便于(yú)收集和(hé)處理。

⑧标(biāo)配三種(zhǒng)輔助氣(qì)體（高壓(ya)空氣、氮(dan)氣、氧氣(qi)）自動轉(zhuǎn)化🙇🏻系統(tong)，滿足客(kè)🈚戶對各(ge)種材料(liào)的加工(gong)需求，操(cāo)作簡單(dān)，成本更(gèng)低。

⑨标配(pei)高檔編(bian)程套料(liào)軟件（含(hán)材料管(guan)理、加工(gōng)工藝優(yōu)化等🏃功(gōng)能🌐），在打(da)孔、尖角(jiao)處理等(děng)方面具(ju)有獨特(te)的功能(néng)。具有完(wán)善的激(ji)光🌍切割(ge)工藝數(shù)據庫，操(cao)作者隻(zhi)需要依(yī)據材質(zhi)和厚度(dù)調用相(xiàng)應的切(qie)割‼️參數(shù)，使得操(cāo)⭐作變的(de)更加智(zhì)能化、簡(jian)捷化。

⑩優(you)化的光(guāng)學鏡片(piàn)，特殊設(shè)計的噴(pen)嘴和傳(chuán)感技術(shu)，使切割(gē)🚶更流📐程(cheng)，更穩定(dìng)。

⑾可選配(pei)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gōng)作台。

應(ying)用領域(yu)與切割(ge)能力

★主(zhǔ)要用于(yú)碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(he)金、钛合(hé)金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗(xǐ)🔴闆、鍍鋁(lü)鋅闆等(děng)多種金(jin)屬材料(liao)快速切(qie)割。

★本設(she)備的激(ji)光器具(ju)有抗高(gāo)反能力(lì)，可在鋼(gang)、鋁上切(qie)🏃🏻‍♂️割。

★廣泛(fan)應用于(yu)钣金、五(wǔ)金制品(pin)、鋼結構(gou)、精密機(ji)械、汽車(che)配件、眼(yan)鏡、首飾(shì)、銘牌、廣(guǎng)告、工藝(yì)品、電子(zi)、玩具、包(bao)裝行🔞業(ye)。

★切割樣(yang)品展示(shì)：

光纖激(jī)光切割(gē)機技術(shu)參數彙(hui)總

1、1000W光纖(xian)激光切(qiē)割機

主(zhu)要技術(shù)參數

備(bei)注：1、切割(gē)線的寬(kuān)度因材(cai)料不同(tóng)、切割深(shēn)度不同(tóng)而有所(suo)變🍉化。

2、以(yǐ)上數據(ju)均在鏡(jing)片潔淨(jing)的條件(jian)下測得(dé)。

3、以上數(shu)據僅供(gong)參考，以(yǐ)實際調(diao)試參數(shu)為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhong)：激光切(qiē)割機、光(guāng)纖激光(guang)切割機(jī)、管闆激(ji)光切割(ge)機、剪闆(pǎn)機、機械(xie)剪闆機(jī)、電動剪(jian)闆機、液(yè)壓剪闆(pan)機🔴、液壓(yā)擺式剪(jian)闆機、液(yè)壓閘式(shì)剪闆機(ji)、數顯剪(jiǎn)闆機、數(shu)控剪闆(pan)機、數👄控(kòng)前送料(liào)剪闆機(jī)、折彎機(ji)🏒、液壓折(shé)♊彎機、數(shù)顯折彎(wān)機、數控(kong)折彎機(jī)、雙缸折(shé)彎機、三(sān)缸折彎(wān)機、下傳(chuan)動折彎(wān)機、雙機(ji)聯動折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動(dòng)數控折(shé)彎機、電(diàn)液伺服(fú)數控折(shé)彎機、液(yè)壓機、壓(ya)力機、卷(juàn)闆機、沖(chòng)床、聯合(hé)沖剪機(jī)、彎管機(jī)、型材彎(wān)曲機、等(deng)鍛壓機(ji)床設備(bèi)。

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