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Y32-630T四柱(zhù)式液壓(yā)機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(li) | 6300 | KN | ||
回(hui)程力 | 1000 | KN | ||
液體(ti)較大工(gong)作壓力(li) | 25 | mpa | ||
滑(hua)塊較大(da)行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作(zuò)台較大(da)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(hang)程速度(du) | 快下(xia) | 100 | mm/s | |
工(gōng)作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作(zuo)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後(hòu) | 1500 | |||
機器(qì)占地面(mian)積 | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zǒng)功率 | 37 | KW | ||
設備(bei)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體(ti)結構
1、本(ben)機主體(ti)為三梁(liang)四柱結(jie)構,由機(ji)身、主缸(gāng)、頂出缸(gang)等組成(cheng)。機身由(yóu)上橫梁(liang)、滑塊、工(gōng)作台、立(lì)柱、調節(jiē)螺母及(ji)鎖緊螺(luó)母等組(zǔ)成。依🏃♀️靠(kào)四個立(li)柱作為(wei)骨架,上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tai)由鎖🔞緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liang)端,機器(qì)精度靠(kào)調🧑🏾🤝🧑🏼節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)🥵橫梁的(de)鎖緊螺(luó)母來🌈調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞🧑🏽🤝🧑🏻杆(gan)聯接,依(yi)靠四柱(zhu)導向上(shàng)下運動(dong)。上梁、滑(hua)塊、工作(zuò)台均為(wéi)鋼闆焊(han)接結構(gòu),焊後時(shí)效處理(li),以有效(xiào)消除内(nèi)應力。
2、本(ben)機主缸(gāng)采用活(huó)塞式結(jie)構形式(shi),缸體和(hé)活塞杆(gǎn)采用45#鍛(duan)💃🏻鋼制造(zào),活塞杆(gǎn)表面進(jìn)行中頻(pin)淬火後(hou)再鍍硬(yìng)鉻,表😄面(miàn)硬度達(dá)到HRC45~55,主缸(gang)密💯封件(jiàn)采用進(jin)口材料(liào),密封可(ke)靠且使(shi)用壽命(ming)長。
3、壓機(jī)立柱采(cǎi)用45#鍛鋼(gang)制造,表(biǎo)面中頻(pin)淬火後(hou)再鍍硬(yìng)鉻,表面(mian)硬🙇🏻度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊(kuài)的位置(zhi)通過行(háng)程開關(guān)來确定(ding)的,可任(rèn)意調整(zhěng)。
5、立柱導(dǎo)向套采(cǎi)用鋅合(hé)金材料(liao),避免立(li)柱與導(dao)向套間(jian)的🏒拉傷(shāng)♍和磨損(sun)。
(三)、液壓(yā)傳動和(he)控制系(xi)統
液壓(ya)系統置(zhi)于地面(miàn)之上,由(yóu)電動機(ji)、泵、閥塊(kuai)、壓力顯(xian)示、管路(lù)等組成(chéng)。
1、閥塊
閥(fa)塊采用(yong)二通插(cha)裝閥,該(gai)閥采用(yong)先導控(kòng)制、插裝(zhuāng)式連接(jie),主閥結(jie)構為錐(zhuī)閥式液(yè)壓元件(jian)。它具有(you)結構簡(jiǎn)單、抗污(wū)染能力(lì)強、性能(neng)可靠、流(liu)動阻力(lì)小、響應(ying)快、沖擊(ji)小、控制(zhì)方式🤟靈(líng)活、多機(ji)能、三元(yuán)化程🌈度(du)高、易于(yú)集成等(děng)一系列(liè)優點。生(shēng)♊産廠家(jiā):山東曲(qǔ)阜海德(de)液壓設(she)備有限(xiàn)公司。
2、充(chong)液閥
充(chōng)液閥選(xuǎn)用常閉(bi)式充液(yè)閥,結構(gòu)緊湊,性(xing)能優良(liáng)可靠,該(gāi)閥為标(biāo)準通用(yòng)産品。
3、油(yóu)箱
油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,安裝(zhuāng)時進行(hang)酸洗與(yǔ)防鏽處(chu)✔️理。
4、管路(lù)
液壓系(xì)統管路(lù)盡量采(cǎi)用法蘭(lán)連接,防(fáng)止管路(lù)洩漏。
5、壓(yā)力顯示(shi)
主缸壓(ya)力顯示(shì)由壓力(li)表檢測(ce)顯示。壓(ya)力表采(cǎi)用内充(chong)矽油的(de)抗❌震壓(yā)力表。
7、配(pei)備油液(yè)過濾系(xi)統,保證(zheng)機器運(yun)行穩定(dìng)、可靠。
(四(sì))、電氣控(kòng)制系統(tǒng)
本機的(de)電源采(cai)用三相(xiang)四線制(zhì),電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路(lù)為交流(liu)220V,指示燈(dēng)電路為(wéi)6.3V,電磁閥(fa)控制電(diàn)壓為交(jiāo)🐉流220V。
1、本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)氣箱、安(ān)裝在車(chē)間地面(mian)上,距主(zhǔ)🏃機間的(de)位置可(kě)根據需(xū)方要求(qiu)。
2、設置按(an)鈕盒一(yi)個,可完(wan)成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊(jǐn)急停止(zhi)”功能。
3、主(zhu)要電氣(qi)控制元(yuán)件
(1)交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器-天正(zheng)機床電(dian)器有限(xian)公司産(chan)品。
(五)液(yè)壓機操(cao)作方式(shi)
1、操作方(fang)式:調整(zhěng)、手動、半(bàn)自動三(san)種操作(zuò)方式。
2、控(kòng)制方式(shi):定壓壓(ya)制和定(dìng)程壓制(zhì)兩種。
(六(liu))、安全保(bao)護裝置(zhì)
1、液壓保(bao)護
(1) 主油(you)缸下腔(qiang)設有安(an)全溢流(liú)閥,超壓(ya)保護作(zuò)用。
(2) 高壓(yā)油泵,采(cai)用壓力(lì)溢流閥(fá)保護。
(3) 滑(hua)塊支承(chéng)采用液(ye)壓雙保(bao)險回路(lù),以防下(xia)滑。
2、電氣(qi)保護
(1)雙(shuāng)手操作(zuò)按鈕。
(2)電(diàn)動機過(guò)載及短(duǎn)路保護(hù)采用自(zi)動空氣(qi)開關。
(3) 控(kòng)制電路(lù)的短路(lu)保護。
(4)滑(hua)塊下死(sǐ)點設有(you)超程極(jí)限無觸(chù)點接近(jìn)開關保(bǎo)護。
(5)所有(yǒu)“急停”按(an)鈕均互(hù)鎖,按壓(yā)任一個(ge),滑塊均(jun)停止
動(dòng)作。
(6)可靠(kao)的電氣(qì)接地裝(zhuāng)置。
(七)、設(she)備設計(jì)、制造、驗(yan)收執行(háng)的标準(zhun)
1、液壓機(ji)設計制(zhi)造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技(jì)術條件(jian)〉〉
2、液壓機(jī)的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全(quán)技術條(tiao)件〉〉
3、液壓(ya)系統按(àn)GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用(yong)技術條(tiao)件〉〉
4、電氣(qì)系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣(qì)設備通(tōng)用技術(shù)條件〉〉
(八(bā))、設備組(zu)成、供貨(huo)内容和(hé)随機技(jì)術文件(jian)
液壓機(jī)由本體(tǐ)、液壓傳(chuán)動及控(kòng)制系統(tong)、電氣傳(chuan)動及♌控(kong)制系🌈統(tǒng)、管路及(jí)一些附(fù)件組成(chéng)。單台壓(ya)機的供(gòng)貨💋内容(róng)如下:
1、本(běn)體:包括(kuò)機身、主(zhu)缸等(一(yī)套)。
2、液壓(ya)傳動及(ji)控制系(xi)統裝置(zhi)包括:動(dòng)力站、管(guǎn)路、儀表(biao)等控制(zhi)裝㊙️置(一(yi)套)。
3、電氣(qi)傳動及(jí)控制裝(zhuang)置包括(kuo):電氣箱(xiāng)、按鈕盒(he)、行程控(kòng)制等(一(yi)套)。
4、随機(jī)文件:使(shǐ)用說明(ming)書、設備(bèi)裝箱單(dan)、産品合(hé)格證各(ge)三套。
5、總(zong)圖、地基(ji)圖、液壓(yā)原理圖(tu)、主缸裝(zhuāng)配圖、電(diàn)氣原理(li)圖、程序(xù)圖、設備(bèi)壓力調(diào)整、維護(hù)、保養位(wei)置指示(shi)圖及易(yì)損件全(quán)部圖紙(zhǐ)。
6、随機備(bèi)品備件(jiàn):
提供管(guǎn)接頭處(chù)密封元(yuan)件一套(tao);
提供地(dì)腳螺栓(shuān)、螺母一(yi)套;
(九)、液(ye)壓機工(gong)作環境(jìng)
1)環境溫(wen)度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十(shí))、服務承(chéng)諾
1、安裝(zhuāng)
在用戶(hù)現場進(jìn)行安裝(zhuāng)、調試。
2、培(pei)訓
在工(gong)廠和用(yòng)戶現場(chǎng)提供培(péi)訓。培訓(xun)包括正(zhèng)常操作(zuo)、工作原(yuán)🐇理、維修(xiū)保養和(hé)操作問(wèn)題的分(fèn)析。
3、機床(chuang)終驗收(shōu)後整機(jī)質量保(bǎo)修期為(wéi)1年。在質(zhì)保期内(nèi),機床發(fā)生非誤(wu)操作故(gù)障和損(sǔn)壞,均由(you)供方負(fu)責維修(xiu),若需方(fang)認為确(què)需供方(fang)派員來(lái)用戶方(fang)現場維(wei)🆚修,則以(yǐ)傳真方(fang)式通知(zhī)供方,供(gòng)方應在(zài)2小時内(nei)予以響(xiǎng)應,維修(xiu)人員48小(xiǎo)時内到(dào)達甲方(fāng)現場排(pái)除故障(zhàng)。
4、設備保(bǎo)修期滿(mǎn)後供方(fāng)依然能(neng)提供廣(guǎng)泛而優(yōu)惠的技(jì)術支🌈持(chi)及備件(jiàn)供應。
備(bei)注:
1.接受(shou)非标定(dìng)制。
2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo),如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。
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