液壓(yā)數控快(kuài)速沖床(chuáng)性能、特(te)點概述(shù)：

數控液(ye)壓沖床(chuáng)是機械(xie)沖床的(de)換代産(chan)品，它集(jí)合了沖(chòng)床和單(dan)柱液壓(yā)機的優(you)勢。既可(kě)以沖孔(kǒng)，切角，裁(cai)斷，壓制(zhì)，也可以(yi)做拉伸(shēn)，成💋型。真(zhen)正實現(xian)了一機(ji)多用。

數(shu)控液壓(yā)沖床采(cai)用了plc集(ji)中控制(zhì)，全觸摸(mo)屏操作(zuò)。可手動(dòng)和自動(dong)自由控(kòng)制🈲，機器(qi)運行更(gèng)平穩，噪(zao)音小，精(jīng)度高。危(wei)險系數(shù)為0。

如果(guǒ)配上自(zi)動送料(liào)無需人(ren)工操作(zuò)，真正實(shi)現了一(yi)人多💞機(ji)🔞的👉操作(zuò)。

設備所(suo)有技術(shu)均采用(yong)程序操(cāo)作，行程(cheng)，速度，拉(la)伸，無需(xū)人工調(diao)節。

适用(yòng)對象如(rú)下：

汽車(che) 冶金 航(hang)空 船舶(bo) 日用五(wu)金 家電(diàn)建材 LED燈(deng)具  篩網(wang)  沖孔标(biāo)志

附屬(shu)功能：壓(ya)力顯示(shì)、計數顯(xian)示、行程(chéng)顯示、速(sù)度顯示(shi)🤞、時間🐅顯(xian)示、 故障(zhàng)顯示

動(dong)作順序(xu)：普通沖(chòng)床使用(yong)

快速下(xia)行---加壓(yā)沖裁--快(kuài)速回程(cheng)---恢複遠(yuǎn)點

普通(tōng)壓機使(shi)用

快速(su)下行----快(kuai)轉慢----開(kāi)始壓制(zhi)---保壓-----快(kuài)速回程(chéng)----恢複原(yuán)點

液(yè)壓數控(kong)快速沖(chòng)床主要(yao)結構及(ji)功能介(jiè)紹：

本液(yè)壓機由(you)主機、液(ye)壓系統(tǒng)、電氣控(kong)制系統(tǒng)和輔助(zhu)部分組(zu)成。

1主機(jī)

主機部(bu)分由機(ji)身、主缸(gang)、冷卻系(xi)統，及限(xiàn)程裝置(zhì)等組成(cheng)。

2機身

機(ji)身結構(gou)件采用(yòng)Q235優質鋼(gang)闆焊接(jie)結構，焊(hàn)後采用(yong)退火處(chù)理消除(chu)内應力(lì)，并🤩進行(háng)抛丸處(chù)理。滑塊(kuai)及工作(zuo)台墊闆(pǎn)均有T形(xíng)槽，可以(yi)使用T形(xíng)槽用螺(luo)栓，以便(bian)安裝模(mó)具（T形槽(cao)及中心(xin)距尺寸(cùn)需經客(ke)戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優(you)質鑄件(jiàn)鑄造而(ér)成，然後(hòu)保持200°進(jin)行去應(yīng)力處理(lǐ)，滑㊙️塊置(zhi)于機身(shēn)中間，其(qi)上平面(mian)與主缸(gang)連接；滑(hua)塊下🏃‍♂️平(ping)面加工(gong)有T形槽(cáo)，用以固(gù)定模具(ju)；滑塊采(cai)用矩形(xing)導軌，從(cong)而保證(zheng)滑塊導(dǎo)向精度(dù)，剛性好(hao)，精度保(bao)持性好(hǎo)，滑塊具(ju)有很好(hǎo)的剛性(xing)，能滿足(zú)定程壓(ya)制的要(yao)求。

3主油(yóu)缸

本機(jī)主油缸(gang)為機械(xie)擋塊缸(gāng)，油缸安(ān)裝在機(jī)架上，通(tong)過💰油缸(gāng)鎖母鎖(suǒ)緊，活塞(sāi)杆表面(miàn)進行耐(nai)磨處理(li)，油缸均(jun)選用進(jìn)口的密(mì)封㊙️件密(mì)🔞封，使用(yong)壽命長(zhang)，密封性(xìng)能可靠(kào)，重複定(dìng)位精度(dù)高。

4液壓(yā)系統

液(ye)壓系統(tǒng)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(yóu)液的裝(zhuāng)置，并使(shǐ)主機實(shi)❓現各種(zhong)動作。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，采用(yong)封閉結(jie)構。箱内(nei)裝有過(guo)濾器♊，箱(xiang)壁開有(you)窗孔以(yǐ)便清洗(xǐ)油箱；設(shè)有液位(wèi)計，油箱(xiang)上面裝(zhuāng)有集成(cheng)體、油泵(beng)電機組(zu)等。本機(jī)液壓系(xì)統使用(yong)的主要(yao)液壓元(yuan)件：

5油泵(beng)電機組(zu)

系統采(cai)用一台(tái)4級的電(dian)動機經(jīng)聯軸器(qi)各驅動(dong)一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵為液(yè)壓🏃‍♀️系統(tong)🆚提供壓(yā)力油。

主(zhu)油泵采(cai)用國産(chǎn)恒功率(lü)軸向柱(zhù)塞泵，該(gai)泵較大(dà)的特🈲點(diǎn)是随着(zhe)系統壓(ya)力升高(gāo)，流量成(chéng)正比減(jiǎn)小，保持(chí)功率不(bu)變，有效(xiào)節約能(néng)源。

5液壓(yā)集成控(kòng)制閥

液(ye)壓集成(cheng)控制閥(fá)采用國(guó)産二通(tong)插裝閥(fá)集中控(kong)制，具有(you)調壓、換(huan)向、保壓(yā)、卸荷、支(zhi)撐、快慢(man)速轉換(huàn)、超壓保(bǎo)護等作(zuo)用。主缸(gang)下腔控(kòng)制塊上(shàng)設有二(er)級防滑(hua)塊下落(luò)裝置🔞及(ji)安全閥(fá)，當滑塊(kuai)在任意(yì)位置停(tíng)止時，該(gāi)裝置自(zì)動關閉(bì)，确保滑(hua)塊的可(ke)靠💁性和(hé)安全🏃🏻‍♂️性(xìng)；當其下(xia)腔由于(yú)閥塊卡(kǎ)死而封(fēng)閉時，旁(pang)路安全(quán)閥及時(shí)起排油(you)作用，避(bi)免安全(quán)事故發(fa)生。

6充液(ye)閥

充液(ye)閥安裝(zhuang)在主油(yóu)缸頂部(bu)，當滑塊(kuài)依靠自(zi)重快速(su)下行時(shi)，泵的💃來(lai)油不能(neng)及時供(gòng)應主油(you)缸上腔(qiāng)，此時主(zhǔ)油缸上(shang)腔形成(chéng)負壓吸(xī)🏃‍♀️開充液(ye)閥主閥(fá)，使充液(ye)筒内油(yóu)液大量(liàng)流入主(zhu)腔，從而(er)達到滑(hua)塊快速(sù)下行的(de)速度要(yao)求，當滑(hua)塊回程(chéng)時，控制(zhì)油液先(xiān)頂開預(yu)洩小❓閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)卸壓後(hòu)，然後打(dǎ)開充液(yè)閥主閥(fa)，使💚主缸(gāng)上腔油(yóu)液排回(hui)沖液箱(xiang)内，再經(jīng)過回油(yóu)管❗流入(ru)🌏油箱。

7電(diàn)氣系統(tǒng)

整個電(diàn)氣系統(tong)分為動(dòng)力部分(fèn)和控制(zhi)部分。

8動(dong)力部分(fèn)

采用三(sān)相四線(xian)制交流(liú)380V電源，由(yóu)自動空(kong)氣開關(guan)、斷路器(qi)、熱繼電(diàn)器、交流(liú)接觸器(qì)🐪和驅動(dòng)油泵用(yong)的三相(xiang)鼠籠型(xíng)感應電(diàn)動機組(zǔ)成，電機(ji)采用Y-△啟(qi)動，安全(quán)可靠。

9控(kòng)制部分(fen)

控制部(bu)分：采用(yòng)全觸摸(mō)屏移動(dòng)組合控(kong)制組成(cheng)，主控🌈制(zhi)台放置(zhi)在主機(ji)左側。電(diàn)氣櫃采(cǎi)用冷軋(zha)鋼闆制(zhi)作，靜電(diàn)噴塑，其(qí)内部裝(zhuāng)有PLC可編(bian)程控制(zhì)器及其(qi)他控制(zhi)元件等(děng)。面闆上(shang)各種控(kong)制按鈕(niǔ)及功能(neng)轉換開(kai)關、各電(dian)機啟停(tíng)按鈕、各(ge)部分監(jian)視🍓指示(shì)燈及計(ji)數器等(děng)。移動操(cāo)作台主(zhu)要用于(yú)數控自(zì)動操作(zuò)，其上設(she)緊急停(ting)止按鈕(niu)等。

——控制(zhì)裝置：采(cai)用PLC可編(bian)程序控(kòng)制器控(kòng)制；

——操作(zuo)方式：點(diǎn)動、全自(zì)動兩種(zhǒng)操作方(fang)式；

——工作(zuò)方式：普(pu)通壓機(ji)和沖床(chuáng)交換。