Y32-800T四(si)柱式液(ye)壓機技(jì) 術 文 件(jian)

一、 技術(shu)參數

性能與(yǔ)特點：

本(běn)機器适(shi)用于可(kě)塑性材(cái)料的壓(ya)制工藝(yì)，如沖裁(cái)、彎曲翻(fan)邊、薄闆(pan)🐕拉伸等(deng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(cheng)😍型、冷擠(jǐ)金屬零(ling)件成型(xíng)，塑💚料制(zhì)品及粉(fen)末制品(pin)的壓制(zhì)成型工(gong)藝。

本機(ji)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tǒng)，并采用(yòng)按鈕集(jí)🔆中控制(zhi)，可實現(xiàn)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(sān)種操作(zuo)方🈲式。本(běn)機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wéi)均可根(gen)據工藝(yì)需要進(jin)行調整(zhěng)。并能完(wán)成🌈定壓(yā)及定程(cheng)成型兩(liang)種工藝(yi)方式，定(ding)壓成型(xing)之工藝(yi)方式在(zài)壓制後(hou)具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dòng)回程動(dong)作。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(you)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)🔞調節螺(luo)母等組(zǔ)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁🐅及(ji)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duan)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺🆚母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連🔱接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱作(zuò)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套🌈。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内，活塞(sai)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密㊙️封環(huan)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan)，将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(ge)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)封圈‼️，借(jie)助法蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(dìng)💛，結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tóng)。

三、充液(yè)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chong)液油箱(xiang)組成。當(dang)主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打(da)開充液(yè)閥的🌈閥(fa)芯，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主缸(gāng)下腔👅油(you)液推動(dòng)主閥芯(xin)，使主🐉缸(gāng)上腔之(zhī)油流回(hui)充液油(yóu)箱，充💃🏻液(yè)油箱上(shàng)設有回(hui)油孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主☁️油箱(xiāng)以防止(zhi)🏃‍♀️油液從(cong)充液⭐油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(you)支✨架、撞(zhuang)塊⭕、行程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(mian)🚶，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhi)架上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(huá)塊的運(yun)行位置(zhì)。

四、液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置（各種(zhong)閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zǔ)成📱。借助(zhu)電氣🔞系(xi)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(ze)。調🔞整方(fāng)式比較(jiao)簡單，用(yong)手按一(yi)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應的動(dong)作，放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(an)壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完🚩成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(yā)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重實📧現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chu)工♋件加(jia)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸壓回(hui)程完✔️成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gao)，由保壓(ya)延時繼(jì)電器調(diao)定🏃🏻‍♂️，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kāi)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)📐壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chong)液閥，而(er)不能使(shi)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(you)調♻️壓🌂蓋(gài)❄️闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開⭕關後(hòu)⚽，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油箱(xiang)㊙️。即實現(xian)🏃🏻‍♂️頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiang)；同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之油🥵進(jin)入油箱(xiāng)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣(qì)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

本機(jī)電器采(cai)用三相(xiang)交流380V、50HZ電(dian)源，控制(zhì)電器電(dian)壓為交(jiāo)流220V。電壓(yā)是通過(guò)控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(ling)外，電磁(cí)閥動作(zuò)電路為(wéi)交流220V。

本(běn)機設有(you)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(ān)裝在主(zhu)機右前(qian)側。控✏️制(zhì)箱🐪面🧡闆(pan)上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按(àn)鈕、信号(hao)燈🍓等，可(kě)實現♊對(duì)壓機的(de)集中控(kong)制。同時(shi)可通🔴過(guò)各種指(zhi)示燈随(sui)時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱(xiang)内部裝(zhuang)有電源(yuán)開關、自(zì)動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)♊繼電器(qi)、中間繼(jì)電器、變(bian)壓器等(deng)控制電(diàn)路。

考慮(lü)到接線(xiàn)和維修(xiū)的方便(bian)，本機還(hái)設有兩(liǎng)個分線(xian)器，另外(wai)安裝㊙️于(yú)主機和(he)動力機(jī)構附近(jin)。

（二）電力(lì)驅動裝(zhuang)置及容(róng)量

本機(jī)油泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xíng)号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機(jī)控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑(hua)閥和電(diàn)動滑閥(fá)是由交(jiao)😘流濕🥰式(shì)電磁⭕閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fa)數量為(wei)7個，動作(zuò)電壓為(wéi)交流220V。

本(ben)設備電(dian)氣數據(jù)主要電(dian)氣參數(shu)：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防(fáng)護等級(jí)：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以(yi)上參數(shù)作為參(cān)考，如有(you)更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家(jia)直銷各(gè)種：液壓(ya)機、油壓(ya)機、壓力(li)機、單柱(zhu)液壓機(ji)、雙柱液(yè)壓機、四(sì)柱液壓(ya)機、六柱(zhù)液壓機(jī)🐇、八⭐柱液(yè)壓機、龍(lóng)門液壓(ya)機、框架(jia)式液壓(yā)機、伺服(fú)液壓機(jī)、成型液(yè)🐕壓機、C型(xing)液壓機(jī)、打包液(ye)壓機、熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wei)液🔱壓機(jī)、鹽磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉💛末液(ye)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控液(ye)壓機、剪(jian)闆機、折(she)彎機、卷(juan)闆機、沖(chòng)床、激光(guāng)切割機(ji)、數控機(ji)床等。

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