激光切(qie)割是現(xiàn)今人們(men)所掌握(wò)的各種(zhong)切割技(jì)術中好(hao)的切割(ge)方❄️法，激(jī)光切割(gē)的優勢(shì)在于：熱(rè)變形小(xiao)、切💋割精(jing)度高、噪(zào)聲小、無(wu)污染、易(yi)于實現(xiàn)自動切(qie)割。激光(guang)切割作(zuo)為一種(zhong)🤟先進的(de)制造技(jì)💘術，具有(yǒu)應用範(fàn)圍廣、工(gong)藝靈活(huó)、加工精(jīng)度高、質(zhì)量好、生(sheng)産過程(chéng)清潔以(yǐ)及便于(yú)實現自(zi)動化、柔(róu)性化❄️、智(zhi)能化和(hé)提高産(chan)品質量(liàng)、勞動生(sheng)産率等(deng)🔴優點。

光(guāng)纖激光(guāng)器是近(jin)幾年激(jī)光領域(yu)裡極其(qí)關注的(de)熱點，在(zai)✌️加工領(lǐng)域光纖(xian)激光器(qi)有迅速(su)替代傳(chuan)統的YAG、CO2激(jī)光器的(de)趨勢。人(rén)們普遍(bian)認為，中(zhong)功率光(guāng)纖激光(guāng)器将是(shi)第三代(dai)先進的(de)工業加(jia)工激光(guāng)器。光纖(xian)激光器(qì)具有✍️許(xu)多獨特(tè)的優點(dian)：光束質(zhì)量好；體(tǐ)積小，重(zhong)量輕，免(mian)維護；風(fēng)冷卻簡(jian)單易操(cao)件；運行(hang)成本低(dī)，可在工(gong)業環境(jìng)下使用(yong)；壽命長(zhang)、加工精(jing)度高、速(sù)度快🏃🏻‍♂️；電(dian)能轉化(hua)效率高(gāo)，可以實(shí)現智能(neng)化、自動(dòng)化、柔性(xìng)化操作(zuo)等。從整(zheng)個激光(guāng)技術的(de)發展來(lái)看，光纖(xiān)激光代(dài)表了📧激(ji)光的發(fa)展方向(xiang)和趨✉️勢(shì)，其在工(gong)業、國防(fang)等領域(yù)有着重(zhong)要的應(ying)用前景(jing)。

激光切(qiē)割機的(de)原理及(jí)特點

1、激(ji)光切割(gē)機的原(yuan)理

現代(dai)的激光(guang)成了人(rén)們所幻(huan)想追求(qiú)的“削鐵(tiě)如泥”的(de)“寶劍”。激(ji)光切割(ge)由受控(kong)的高重(zhong)複頻率(lü)的脈沖(chòng)激光，經(jīng)由光學(xue)傳輸、反(fǎn)射及聚(jù)焦的光(guāng)點瞬時(shí)高溫熔(róng)🤞化或🌈氣(qi)化♍被加(jia)工材料(liào)，形成一(yī)個個細(xi)微的小(xiǎo)孔，在計(ji)算機或(huo)PLC的控制(zhì)下，運動(dong)機構使(shi)激光束(shù)與材料(liao)面沿設(shè)定軌🧡迹(ji)做相對(duì)運動，形(xíng)成一定(ding)外形🤟的(de)切縫。切(qiē)割同時(shí)輔以氣(qì)體用作(zuò)吹出🏃🏻‍♂️熔(rong)化或氣(qì)化❓的殘(can)渣，并且(qiě)氣體可(ke)以冷卻(què)切📧割面(miàn)和保護(hù)聚焦鏡(jìng)等。

激光(guang)切割原(yuan)理是集(jí)激光技(ji)術、數控(kong)技術、精(jing)密機械(xiè)技術于(yu)一體的(de)高新技(ji)術設備(bei)。

激光切(qie)割技術(shu)廣泛應(yīng)用于金(jin)屬和非(fēi)金屬材(cai)料的加(jiā)工制作(zuò)中，可大(dà)大減少(shao)加工時(shí)間，降低(di)加工成(cheng)本，提高(gāo)♻️工作效(xiao)率💋，增強(qiang)工件質(zhì)量。

2、性能(neng)與特點(dian)

①采用重(zhong)機龍門(mén)雙邊驅(qū)動結構(gòu)、動态性(xing)能好。整(zhěng)體布局(ju)緊㊙️湊、合(he)📱理、占地(dì)面積小(xiao)。

②配備專(zhuān)用激光(guāng)數控系(xi)統，告訴(sù)運行條(tiao)件下保(bao)證加♈工(gong)精度，生(sheng)🌈産效率(lü)高，加工(gōng)精度高(gao)。

③标配Raycus光(guāng)纖激光(guang)器（另可(kě)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qì)），運行和(hé)維護✨成(chéng)本低，實(shi)💃🏻現👅投資(zī)長期回(huí)報和收(shōu)益大化(hua)。

④切割頭(tou)采用德(dé)國普雷(léi)茨特激(ji)光切割(gē)頭、非接(jiē)觸式電(diàn)容傳感(gan)，安全防(fáng)護措施(shī)強、性能(neng)穩定可(ke)靠、使用(yòng)方便。

⑤X、Y軸(zhou)采用進(jin)口齒輪(lún)齒條、導(dǎo)軌，同時(shi)配有集(jí)中潤滑(huá)裝置，保(bao)證⛷️精🔞度(du)長期穩(wen)定，可靠(kào)運行。

⑥設(shè)計和制(zhi)造加強(qiang)型焊接(jie)床身，焊(han)接成型(xing)後經回(huí)火處理(lǐ)，并⛱️振動(dong)時效消(xiao)除應力(lì)，确保床(chuang)體長期(qi)運行的(de)精度和(hé)穩定性(xìng)。

⑦機床下(xià)方配有(yǒu)小車收(shou)集裝置(zhì)，切割的(de)小料和(hé)金屬粉(fen)末會集(jí)中收集(ji)在小車(chē)中便于(yú)收集和(he)處理。

⑧标(biāo)配三種(zhǒng)輔助氣(qi)體（高壓(ya)空氣、氮(dàn)氣、氧氣(qi)）自動轉(zhuan)化系統(tong)，滿足㊙️客(kè)戶對各(gè)種材料(liào)的加工(gōng)需求，操(cāo)作簡單(dān)🔴，成本更(gèng)低。

⑨标配(pèi)高檔編(bian)程套料(liao)軟件（含(hán)材料管(guan)理、加工(gōng)工藝優(you)化等功(gong)能），在打(da)孔、尖角(jiao)處理等(děng)方面具(jù)有獨特(te)的功能(neng)。具有完(wán)善的激(ji)光✉️切割(ge)工藝數(shù)據庫，操(cāo)作者隻(zhi)需要依(yī)據材質(zhì)和厚度(dù)調用相(xiang)應的切(qie)割參數(shu)，使得操(cao)作變的(de)更加智(zhì)能化、簡(jian)捷化。

⑩優(you)化的光(guang)學鏡片(pian)，特殊設(shè)計的噴(pen)嘴和傳(chuan)感技術(shu)，使切割(gē)更流程(cheng)，更穩定(dìng)。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(ta)規格工(gong)作台。

應(ying)用領域(yu)與切割(gē)能力

★主(zhu)要用于(yu)碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(he)金、钛合(hé)金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗(xi)㊙️闆、鍍鋁(lǚ)✨鋅闆等(děng)多種金(jin)屬材料(liao)快速切(qie)割。

★本設(shè)備的激(ji)光器具(jù)有抗高(gāo)反能力(lì)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qie)割。

★廣泛(fàn)應用于(yu)钣金、五(wǔ)金制品(pin)、鋼結構(gou)、精密機(ji)械、汽車(chē)配件🚶‍♀️、眼(yan)鏡、首飾(shì)、銘牌、廣(guǎng)告、工藝(yi)品、電子(zǐ)、玩具、包(bao)裝行🔴業(ye)。

★切割樣(yàng)品展示(shì)：

光纖激(jī)光切割(gē)機技術(shù)參數彙(huì)總

1、1000W光纖(xiān)激光切(qie)割機

主(zhu)要技術(shù)參數

備(bèi)注：1、切割(gē)線的寬(kuan)度因材(cai)料不同(tóng)、切割深(shēn)度不同(tong)而有所(suo)變化。

2、以(yi)上數據(jù)均在鏡(jing)片潔淨(jing)的條件(jiàn)下測得(dé)。

3、以上數(shù)據僅供(gong)參考，以(yi)實際調(diào)試參數(shù)為準。

廠家直(zhi)銷各種(zhǒng)：激光切(qiē)割機、光(guāng)纖激光(guang)切割機(jī)、管闆激(ji)光切割(ge)機、剪闆(pǎn)機、機械(xiè)剪闆機(jī)、電動剪(jian)闆機、液(ye)壓剪闆(pǎn)機、液壓(ya)擺式剪(jian)闆機、液(yè)壓閘式(shì)剪闆機(ji)、數顯剪(jian)闆機、數(shù)控剪闆(pǎn)機、數控(kòng)前送料(liào)剪闆機(ji)、折彎機(jī)❓、液壓折(she)💜彎機、數(shu)顯折彎(wan)機、數控(kòng)折彎機(jī)、雙缸折(she)彎機、三(san)缸折彎(wan)機、下傳(chuan)動折彎(wan)機、雙機(jī)聯動折(she)彎機、雙(shuāng)💃機🈲聯動(dong)數控折(shé)彎機、電(diàn)液伺服(fu)數控折(she)彎機、液(ye)壓機、壓(yā)力機、卷(juan)闆機、沖(chòng)床、聯合(hé)沖剪機(ji)、彎管機(ji)、型材彎(wan)曲機、等(děng)鍛壓機(ji)床設備(bei)。

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