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Y32-630T四(sì)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shu) | ||||
項 目(mu) | 數 值(zhi) | 單 位(wèi) | 備 注(zhu) | |
公稱(chēng)力 | 6300 | KN | ||
回程力(lì) | 1000 | KN | ||
液(ye)體較大(dà)工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiao)大行程(cheng) | 900 | mm | ||
滑(hua)塊距工(gōng)作台較(jiao)大距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速(su)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(cheng) | 50 | |||
工(gōng)作台有(you)效面積(jī) | 左右(yòu) | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(ji)器占地(dì)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機(jī)總功率(lǜ) | 37 | KW | ||
設(she)備自重(zhong) | 34 | T | ||
(二)、本(běn)體結構(gou)
1、本機主(zhǔ)體為三(sān)梁四柱(zhu)結構,由(you)機身、主(zhǔ)缸、頂出(chu)缸等🈲組(zǔ)成。機♉身(shēn)由上橫(heng)梁、滑塊(kuài)、工作台(tái)、立柱、調(diao)節螺母(mǔ)及鎖緊(jin)螺母等(deng)組🔞成。依(yī)🥰靠四個(gè)立柱作(zuo)為骨架(jià),上橫梁(liáng)及工作(zuo)台由鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端,機(ji)器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(ji)緊固于(yu)上😘橫梁(liáng)的鎖緊(jin)螺母來(lai)💰調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)✉️杆聯接(jiē),依靠四(si)柱導向(xiàng)上下運(yùn)動。上梁(liáng)☎️、滑塊、工(gōng)作台均(jun)為鋼闆(pan)焊接結(jie)構,焊後(hòu)時效處(chù)理,以有(yǒu)效消除(chú)内應力(lì)。
2、本機主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞式(shì)結構形(xíng)式,缸體(ti)和活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛鋼📱制(zhì)🏃♂️造,活塞(sāi)杆表面(mian)進行中(zhōng)頻淬火(huǒ)後再鍍(du)硬鉻,表(biǎo)面硬😄度(dù)達👌到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封(feng)件采用(yòng)進口材(cái)料,密封(fēng)🐪可靠且(qiě)使用壽(shòu)命長。
3、壓(ya)機立柱(zhù)采用45#鍛(duan)鋼制造(zao),表面中(zhong)頻淬火(huo)後再鍍(dù)硬鉻,表(biao)面💯硬度(du)達到HRC45~55。
4、滑(huá)塊的位(wei)置通過(guo)行程開(kai)關來确(que)定的,可(ke)任意調(diao)整。
5、立柱(zhù)導向套(tao)采用鋅(xin)合金材(cái)料,避免(mian)立柱與(yǔ)導向套(tao)🆚間的㊙️拉(lā)傷✍️和磨(mo)損。
(三)、液(yè)壓傳動(dong)和控制(zhi)系統
液(yè)壓系統(tong)置于地(dì)面之上(shang),由電動(dòng)機、泵、閥(fa)塊、壓力(li)顯示、管(guan)路等組(zǔ)成。
1、閥塊(kuai)
閥塊采(cai)用二通(tōng)插裝閥(fá),該閥采(cai)用先導(dao)控制、插(chā)裝式連(lian)接,主閥(fá)結構為(wei)錐閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具(jù)有結構(gòu)簡單、抗(kàng)污染💰能(néng)力🛀強、性(xing)能可❗靠(kao)、流動阻(zu)力小、響(xiǎng)應快、沖(chòng)擊小、控(kong)制方式(shì)靈活、多(duo)機能、三(san)🔴元化程(cheng)度高、易(yì)于集成(chéng)等一系(xì)列優點(diǎn)。生産廠(chang)家:山㊙️東(dōng)曲阜海(hai)德液壓(yā)設備有(yǒu)限公司(si)。
2、充液閥(fa)
充液閥(fa)選用常(chang)閉式充(chong)液閥,結(jié)構緊湊(cou),性能優(you)良可靠(kao)💜,該閥為(wéi)标🐪準通(tong)用産品(pǐn)。
3、油箱
油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時進(jin)行酸洗(xi)與防鏽(xiù)處🎯理。
4、管(guan)路
液壓(yā)系統管(guǎn)路盡量(liàng)采用法(fa)蘭連接(jiē),防止管(guan)路洩漏(lòu)。
5、壓力顯(xian)示
主缸(gang)壓力顯(xiǎn)示由壓(yā)力表檢(jian)測顯示(shì)。壓力表(biǎo)采用内(nèi)充矽油(yóu)的抗震(zhen)壓力表(biǎo)。
7、配備油(yóu)液過濾(lü)系統,保(bǎo)證機器(qì)運行穩(wěn)定、可靠(kào)。
(四)、電氣(qi)控制系(xi)統
本機(ji)的電源(yuán)采用三(sān)相四線(xian)制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電(dian)路為交(jiao)流220V,指示(shì)燈電路(lu)為6.3V,電磁(ci)閥控制(zhì)電壓為(wéi)交流220V。
1、本(ben)機設有(you)專用的(de)電氣箱(xiāng)、安裝在(zài)車間地(dì)面上,距(jù)主機間(jiān)的位置(zhì)可根據(ju)需方要(yao)求。
2、設置(zhì)按鈕盒(he)一個,可(ke)完成“雙(shuang)手壓制(zhi)”、 “緊急停(ting)止”功能(neng)。
3、主要電(dian)氣控制(zhi)元件
(1)交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器-天(tian)正機床(chuang)電器有(yǒu)限公司(si)産品。
(五(wu))液壓機(ji)操作方(fang)式
1、操作(zuo)方式:調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shi)。
2、控制方(fang)式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓(yā)制兩種(zhǒng)。
(六)、安全(quán)保護裝(zhuang)置
1、液壓(yā)保護
(1) 主(zhu)油缸下(xià)腔設有(yǒu)安全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保護(hù)作用。
(2) 高(gāo)壓油泵(bèng),采用壓(ya)力溢流(liú)閥保護(hu)。
(3) 滑塊支(zhi)承采用(yòng)液壓雙(shuang)保險回(hui)路,以防(fang)下滑。
2、電(dian)氣保護(hu)
(1)雙手操(cao)作按鈕(niu)。
(2)電動機(ji)過載及(ji)短路保(bǎo)護采用(yong)自動空(kong)氣開關(guān)。
(3) 控制電(dian)路的短(duan)路保護(hù)。
(4)滑塊下(xià)死點設(she)有超程(chéng)極限無(wú)觸點接(jie)近開關(guān)保護。
(5)所(suo)有“急停(ting)”按鈕均(jun)互鎖,按(àn)壓任一(yī)個,滑塊(kuài)均停止(zhi)
動作。
(6)可(ke)靠的電(diàn)氣接地(dì)裝置。
(七(qī))、設備設(shè)計、制造(zào)、驗收執(zhi)行的标(biāo)準
1、液壓(yā)機設計(jì)制造按(an)JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiao)件〉〉
2、液壓(ya)機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安(an)全技術(shù)條件〉〉
3、液(yè)壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓(ya)系統通(tōng)用技術(shu)條件〉〉
4、電(dian)氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電(diàn)氣設備(bèi)通用技(ji)術條件(jiàn)〉〉
(八)、設備(bei)組成、供(gòng)貨内容(róng)和随機(ji)技術文(wen)件
液壓(yā)機由本(ben)體、液壓(yā)傳動及(jí)控制系(xì)統、電氣(qì)傳動及(ji)控制系(xì)統👅、管路(lù)及一些(xiē)附件組(zu)成。單台(tái)壓機的(de)供貨内(nèi)容如下(xià):
1、本體:包(bāo)括機身(shēn)、主缸等(deng)(一套)。
2、液(ye)壓傳動(dong)及控制(zhi)系統裝(zhuang)置包括(kuo):動力站(zhan)、管路、儀(yi)表📐等控(kòng)制裝♈置(zhì)(一套)。
3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控制(zhì)裝置包(bāo)括:電氣(qi)箱、按鈕(niǔ)盒、行程(cheng)控制🙇🏻等(deng)(一套)。
4、随(suí)機文件(jiàn):使用說(shuo)明書、設(shè)備裝箱(xiang)單、産品(pǐn)合格證(zheng)各三套(tao)。
5、總圖、地(dì)基圖、液(ye)壓原理(li)圖、主缸(gang)裝配圖(tu)、電氣原(yuan)理圖🔞、程(chéng)序🛀圖👈、設(shè)備壓力(li)調整、維(wéi)護、保養(yǎng)位置指(zhi)示圖及(ji)易損件(jian)♋全部圖(tu)紙。
6、随機(jī)備品備(bèi)件:
提供(gong)管接頭(tou)處密封(feng)元件一(yi)套;
提供(gòng)地腳螺(luó)栓、螺母(mu)一套;
(九(jiu))、液壓機(jī)工作環(huan)境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相(xiang)對濕度(du):≤90%。
(十)、服務(wù)承諾
1、安(ān)裝
在用(yong)戶現場(chang)進行安(ān)裝、調試(shì)。
2、培訓
在(zai)工廠和(he)用戶現(xian)場提供(gòng)培訓。培(pei)訓包括(kuò)正常操(cao)作、工作(zuo)原理🏃♀️、維(wéi)🥰修保養(yang)和操作(zuò)問題的(de)分析。
3、機(jī)床終驗(yan)收後整(zhěng)機質量(liàng)保修期(qi)為1年。在(zài)質保期(qi)内,機床(chuáng)發生非(fei)誤操作(zuò)故障和(hé)損壞,均(jun1)由供方(fang)負責維(wei)修,若需(xu)方認為(wéi)确需供(gong)方派員(yuán)來用戶(hù)方現場(chǎng)維修,則(zé)以傳真(zhēn)方式通(tōng)知供方(fang),供方應(ying)在2小時(shi)内予以(yǐ)響應,維(wéi)修㊙️人員(yuan)48小時内(nèi)到達甲(jiǎ)方現場(chǎng)排🧑🏾🤝🧑🏼除故(gù)障。
4、設備(bei)保修期(qi)滿後供(gòng)方依然(rán)能提供(gong)廣泛而(er)優惠的(de)❄️技術支(zhi)持及🙇♀️備(bei)件供應(ying)。
備注:
1.接(jie)受非标(biao)定制。
2.以(yǐ)上參數(shu)作為參(can)考,如有(yǒu)更改不(bu)另行通(tōng)知。
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