（二）、本體結(jie)構

1、本機主(zhu)體為三梁(liáng)四柱結構(gou)，由機身、主(zhu)缸、頂出缸(gang)等🔞組成。機(jī)身由💃🏻上橫(héng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhu)、調節螺母(mu)及鎖緊螺(luó)母等組成(cheng)。依🚶‍♀️靠四個(ge)立柱作為(wei)骨架，上橫(heng)梁☂️及工作(zuò)♉台由鎖緊(jǐn)螺母🥵緊固(gu)于兩端，機(ji)器精度靠(kào)調💋節螺母(mu)及緊固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(hua)塊與主缸(gāng)活塞🌈杆聯(lian)接，依靠四(si)柱導向上(shang)下運動。上(shang)梁🌈、滑塊、工(gōng)作台均為(wéi)鋼闆焊接(jie)結構，焊後(hou)時效處理(lǐ)，以有效消(xiāo)除内應力(lì)。

2、本機主缸(gāng)采用活塞(sai)式結構形(xing)式，缸體和(hé)活塞杆采(cǎi)😘用🌈45#鍛鋼㊙️制(zhi)造，活塞杆(gǎn)表面進行(háng)中頻淬火(huo)後再鍍硬(yìng)鉻，表🈲面硬(ying)度達‼️到HRC45～55，主(zhǔ)缸密封件(jian)采用進口(kǒu)材料，密封(fēng)🔴可靠且☁️使(shi)用壽命長(zhǎng)。

3、壓機立柱(zhu)采用45#鍛鋼(gāng)制造，表面(miàn)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(yìng)鉻，表面硬(ying)度達到HRC45～55。

4、滑(huá)塊的位置(zhi)通過行程(chéng)開關來确(que)定的，可任(ren)意調整。

5、立(lì)柱導向套(tào)采用鋅合(hé)金材料，避(bi)免立柱與(yu)導向套間(jian)的拉㊙️傷和(he)🈚磨損。

（三）、液(ye)壓傳動和(hé)控制系統(tǒng)

液壓系統(tong)置于地面(miàn)之上，由電(diàn)動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯(xiǎn)示、管✏️路等(děng)組成。

1、閥塊(kuai)

閥塊采用(yòng)二通插裝(zhuāng)閥，該閥采(cǎi)用先導控(kòng)制、插裝式(shì)連接，主🆚閥(fa)💋結構為錐(zhuī)閥式液壓(ya)元件。它具(ju)有結構簡(jian)單、抗污染(rǎn)能力強、性(xìng)能可靠、流(liú)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chòng)擊小、控制(zhi)方式靈活(huo)、多機能、三(san)元化程度(dù)高、易于集(jí)成等一系(xì)列優點。生(shēng)産廠家：山(shan)💞東曲阜海(hǎi)德液壓設(shè)☂️備有限公(gong)司。

2、充液閥(fa)

充液閥選(xuan)用常閉式(shi)充液閥，結(jie)構緊湊，性(xing)能優良可(kě)靠，該閥為(wei)标準通用(yòng)産品。

3、油箱(xiang)

油箱為鋼(gāng)闆焊接結(jie)構，安裝時(shí)進行酸洗(xi)與防鏽處(chù)理。

4、管路

液(yè)壓系統管(guǎn)路盡量采(cǎi)用法蘭連(lian)接，防止管(guǎn)路洩漏。

5、壓(yā)力顯示

主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力(li)表檢測顯(xian)示。壓力表(biao)采用内🌈充(chong)矽油的抗(kang)❗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液(yè)過濾系統(tǒng)，保證機器(qi)運行穩定(ding)、可靠。

（四）、電(diàn)氣控制系(xi)統

本機的(de)電源采用(yòng)三相四線(xian)制，電壓380V、50HZ，控(kong)制電路為(wéi)交流220V，指示(shì)燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓🏒為(wei)交流220V。

1、本機(ji)設有專用(yòng)的電氣箱(xiang)、安裝在車(chē)間地面上(shàng)，距主機間(jiān)的位🐇置可(ke)根據需方(fāng)要求。

2、設置(zhi)按鈕盒一(yi)個，可完成(chéng)“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhi)”功能。

3、主要(yao)電氣控制(zhi)元件

(1)交流(liu)接觸器、熱(re)繼電器-天(tian)正機床電(dian)器有限公(gong)司産品。

（五(wǔ)）液壓機操(cao)作方式

1、操(cao)作方式：調(diao)整、手動、半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shì)。

2、控制方式(shi)：定壓壓制(zhì)和定程壓(ya)制兩種。

（六(liu)）、安全保護(hù)裝置

1、液壓(ya)保護

（1） 主油(yóu)缸下腔設(shè)有安全溢(yi)流閥，超壓(yā)保護作用(yong)。

（2） 高壓油泵(beng)，采用壓力(li)溢流閥保(bǎo)護。

（3） 滑塊支(zhi)承采用液(yè)壓雙保險(xiǎn)回路，以防(fáng)下滑。

2、電氣(qi)保護

（1）雙手(shǒu)操作按鈕(niǔ)。

（2）電動機過(guò)載及短路(lu)保護采用(yong)自動空氣(qì)開關。

(3) 控制(zhi)電路的短(duǎn)路保護。

(4)滑(huá)塊下死點(diǎn)設有超程(chéng)極限無觸(chù)點接近開(kai)關保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按(an)鈕均互鎖(suǒ)，按壓任一(yi)個，滑塊均(jun)停止

動作(zuo)。

(6)可靠的電(dian)氣接地裝(zhuāng)置。

（七）、設備(bèi)設計、制造(zào)、驗收執行(hang)的标準

1、液(ye)壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術(shù)條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通(tōng)用技術條(tiao)件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電氣(qì)設備通用(yòng)技術條件(jian)〉〉

（八）、設備組(zu)成、供貨内(nèi)容和随機(ji)技術文件(jian)

液壓機由(you)本體、液壓(yā)傳動及控(kong)制系統、電(diàn)氣傳動及(jí)👨‍❤️‍👨控🐆制系🏃🏻‍♂️統(tong)、管路及一(yi)些附件組(zu)成。單台壓(ya)機的供貨(huo)内容如下(xià)：

1、本體：包括(kuò)機身、主缸(gāng)等（一套）。

2、液(yè)壓傳動及(jí)控制系統(tong)裝置包括(kuo)：動力站、管(guǎn)路、儀表等(deng)控制裝置(zhi)（一套）。

3、電氣(qi)傳動及控(kong)制裝置包(bao)括：電氣箱(xiang)、按鈕盒、行(háng)程控制☁️等(deng)（一套🈚）。

4、随機(ji)文件：使用(yong)說明書、設(she)備裝箱單(dan)、産品合格(ge)證各三套(tao)。

5、總圖、地基(jī)圖、液壓原(yuan)理圖、主缸(gāng)裝配圖、電(diàn)氣原理圖(tu)、程序圖、設(she)💋備♍壓力調(diào)整、維護、保(bao)養位置指(zhǐ)示圖及易(yì)損件全部(bù)🌍圖紙。

6、随機(jī)備品備件(jian)：

提供管接(jie)頭處密封(fēng)元件一套(tào)；

提供地腳(jiao)螺栓、螺母(mǔ)一套；

（九）、液(yè)壓機工作(zuò)環境

1）環境(jìng)溫度：-10～45℃。

2）相對(dui)濕度：≤90%。

（十）、服(fu)務承諾

1、安(an)裝

在用戶(hu)現場進行(hang)安裝、調試(shi)。

2、培訓

在工(gong)廠和用戶(hù)現場提供(gòng)培訓。培訓(xùn)包括正常(cháng)操作、工🔞作(zuò)原理、維修(xiū)保養和操(cāo)作問題的(de)分析。

3、機床(chuáng)終驗收後(hòu)整機質量(liàng)保修期為(wei)1年。在質保(bao)期内，機床(chuáng)發生非誤(wu)操作故障(zhàng)和損壞，均(jun)由供方負(fù)責維修，若(ruò)需方認為(wéi)确需供方(fāng)派員來用(yong)戶方現場(chǎng)維修，則以(yi)傳真方式(shi)通知供方(fāng)，供方應在(zai)2小時内予(yǔ)以響應，維(wei)修人員48小(xiao)時内到達(dá)甲方現場(chǎng)排🈚除故障(zhàng)。

4、設備保修(xiu)期滿後供(gòng)方依然能(neng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支持(chí)💋及備件供(gong)應。

備注：

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考，如有更(gèng)改不另行(hang)通知。

廠家直銷(xiao)各種：液壓(yā)機、油壓機(ji)、壓力機、單(dān)柱液壓機(jī)、雙柱液壓(yā)機、四柱液(yè)壓機、六柱(zhù)液壓機、八(ba)柱液壓機(ji)、龍門液壓(yā)機、框架式(shì)液壓🌐機、伺(sì)⛱️服液壓機(ji)、成型液壓(ya)機、C型液壓(yā)機、打包液(ye)壓機、熱壓(yā)成型液壓(yā)機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚㊙️液壓機(ji)、防盜門液(ye)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(ya)裝液壓機(ji)、粉末液壓(yā)機、封頭液(yè)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shù)控液壓機(ji)、設備的安(ān)裝、維修、改(gǎi)造等。

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