Y41C型液(yè)壓機采用C型整(zhěng)體去除應力焊(han)接堅固開口式(shì)結構，即可⚽使🔞機(ji)身保持高強度(dù)剛性的同時，還(hai)擁有方便的操(cao)作空間。

2：雙導柱(zhu)采用高頻真空(kōng)淬火處理可達(dá)到抗拉，耐磨之(zhī)效果。導套采用(yòng)進口高精密油(yóu)墨軸承做導向(xiang)，下壓平順穩定(dìng)重複精度可達(da)0.02MM,一般普通導柱(zhu)導套是無法達(da)到的。

3：機械安全(quan)部分油缸采用(yong)雙軸型可調式(shì)機械定位🔆，可精(jīng)确的控制下限(xiàn)位置确保壓制(zhì)産品的厚度，重(zhòng)複精☀️度可達0.02MM。裝(zhuang)卸模具之設計(ji)簡單，方便，快捷(jie)。操作面設有📐紅(hong)外線安全裝置(zhi)。雙手💚同步操作(zuò)，急升保護裝置(zhi)。

4：工控部分控制(zhì)方式分為手動(dòng)/半自動兩種，手(shou)動模式方便模(mó)具安裝校正，半(ban)自動模式可控(kòng)制保壓時間，适(shi)用于多種産品(pǐn)所需🔴的壓制時(shí)間要求。

5：液壓部(bù)分利用差壓回(huí)路設計，以達到(dào)低噪音，快速動(dong)作要求。待機時(shí)能減少能源消(xiao)耗，快轉慢裝置(zhi)以🆚快速提高工(gong)作效率，慢速精(jing)确有效的成型(xíng)産品。冷卻系統(tong)可保持油溫在(zai)✔️常溫的狀态下(xia)連續動作。

6：維護(hù)保養：油壓系統(tǒng)和工控部分及(jí)機身獨立設置(zhì)，維♍護保✏️養簡單(dan)，方便，快捷。