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Y32-630T四柱(zhù)式液壓(ya)機技術(shu)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(li) | 6300 | KN | ||
回(hui)程力 | 1000 | KN | ||
液體(tǐ)較大工(gong)作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑(hua)塊較大(dà)行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作(zuò)台較大(dà)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(háng)程速度(dù) | 快下(xia) | 100 | mm/s | |
工(gōng)作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作(zuo)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後(hou) | 1500 | |||
機器(qi)占地面(mian)積 | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zong)功率 | 37 | KW | ||
設備(bei)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體(tǐ)結構
1、本(běn)機主體(tǐ)為三梁(liang)四柱結(jié)構,由機(ji)身、主缸(gāng)、頂出缸(gang)等組成(cheng)。機身✉️由(yóu)☎️上橫梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台、立(li)柱、調節(jie)螺母及(jí)🛀🏻鎖緊👌螺(luo)母等組(zǔ)成。依靠(kào)四個立(li)柱作為(wéi)骨架,上(shang)橫梁及(jí)工作台(tái)由鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端,機器(qi)精度靠(kao)調🍉節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁的(de)鎖緊螺(luó)母來🍉調(diào)整。滑塊(kuài)💃與主缸(gāng)活塞杆(gan)聯接,依(yī)靠四柱(zhu)導向上(shàng)下運動(dòng)。上梁、滑(huá)塊、工作(zuò)台均🧑🏾🤝🧑🏼為(wei)鋼闆焊(han)接結構(gou),焊後時(shí)效處🌈理(li),以有效(xiao)消除内(nèi)應力。
2、本(běn)機主缸(gang)采用活(huo)塞式結(jie)構形式(shì),缸體和(he)活塞杆(gan)采用🧡45#鍛(duan)鋼🤟制造(zào)☁️,活塞杆(gǎn)表面進(jìn)行中頻(pín)淬火後(hou)再鍍硬(ying)✌️鉻,表😄面(miàn)硬度達(da)🔴到HRC45~55,主缸(gang)密封件(jiàn)采用進(jìn)口材料(liào),密封可(kě)靠且使(shi)用壽命(mìng)長。
3、壓機(ji)立柱采(cai)用45#鍛鋼(gāng)制造,表(biao)面中頻(pin)淬火後(hòu)再鍍硬(ying)鉻,表💰面(miàn)硬🌈度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊(kuai)的位置(zhì)通過行(háng)程開關(guān)來确定(dìng)的,可任(ren)意調整(zhěng)。
5、立柱導(dǎo)向套采(cǎi)用鋅合(he)金材料(liào),避免立(lì)柱與導(dao)向套間(jiān)的拉傷(shang)和磨損(sǔn)。
(三)、液壓(yā)傳動和(hé)控制系(xi)統
液壓(yā)系統置(zhì)于地面(miàn)之上,由(yóu)電動機(ji)、泵、閥塊(kuài)、壓力顯(xian)示、管❄️路(lu)等🈲組🙇🏻成(chéng)。
1、閥塊
閥(fá)塊采用(yòng)二通插(cha)裝閥,該(gāi)閥采用(yong)先導控(kong)制、插裝(zhuāng)式連接(jiē)🤞,主閥結(jié)構為錐(zhui)閥式液(yè)壓元件(jiàn)。它具有(you)結構簡(jian)單、抗污(wu)染🏒能力(li)🧑🏾🤝🧑🏼強、性🚶能(neng)可靠、流(liu)動阻力(li)小、響應(ying)快、沖擊(jī)小、控制(zhi)方式😘靈(líng)活、多機(ji)能、三🔆元(yuan)化程度(dù)高、易于(yú)集成等(děng)一系列(lie)優點。生(sheng)💜産廠家(jia):山🔅東曲(qu)阜海德(dé)液壓設(she)備有限(xiàn)公司。
2、充(chōng)液閥
充(chōng)液閥選(xuǎn)用常閉(bi)式充液(ye)閥,結構(gou)緊湊,性(xìng)能優良(liang)可靠,該(gai)閥為标(biao)♍準通用(yòng)産品。
3、油(you)箱
油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,安裝(zhuang)時進行(hang)酸洗與(yu)防鏽處(chù)理。
4、管路(lu)
液壓系(xì)統管路(lù)盡量采(cai)用法蘭(lan)連接,防(fáng)止管路(lu)洩漏。
5、壓(ya)力顯示(shi)
主缸壓(yā)力顯示(shì)由壓力(lì)表檢測(cè)顯示。壓(ya)力表采(cai)用内充(chōng)矽油的(de)抗震壓(yā)力表。
7、配(pèi)備油液(ye)過濾系(xì)統,保證(zhèng)機器運(yùn)行穩定(dìng)、可靠。
(四(sì))、電氣控(kong)制系統(tong)
本機的(de)電源采(cǎi)用三相(xiàng)四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控(kong)制電路(lu)為交流(liú)220V,指示燈(dēng)電路為(wéi)6.3V,電磁閥(fá)控制電(dian)壓為交(jiao)🔞流220V。
1、本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)氣箱、安(ān)裝在車(che)間地面(miàn)上,距主(zhǔ)機間的(de)🛀🏻位置可(ke)根據需(xu)方要求(qiu)。
2、設置按(àn)鈕盒一(yi)個,可完(wan)成“雙手(shou)壓制”、 “緊(jǐn)急停止(zhi)”功能。
3、主(zhu)要電氣(qi)控制元(yuan)件
(1)交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器-天正(zhèng)機床電(diàn)器有限(xian)公司産(chan)品。
(五)液(ye)壓機操(cao)作方式(shì)
1、操作方(fang)式:調整(zheng)、手動、半(ban)自動三(sān)種操作(zuò)方式。
2、控(kong)制方式(shì):定壓壓(yā)制和定(dìng)程壓制(zhì)兩種。
(六(liù))、安全保(bao)護裝置(zhi)
1、液壓保(bǎo)護
(1) 主油(you)缸下腔(qiang)設有安(ān)全溢流(liú)閥,超壓(ya)保護作(zuò)用。
(2) 高壓(yā)油泵,采(cai)用壓力(li)溢流閥(fá)保護。
(3) 滑(huá)塊支承(cheng)采用液(ye)壓雙保(bǎo)險回路(lu),以防下(xià)滑。
2、電氣(qì)保護
(1)雙(shuāng)手操作(zuo)按鈕。
(2)電(diàn)動機過(guò)載及短(duǎn)路保護(hu)采用自(zì)動空氣(qì)開關。
(3) 控(kòng)制電路(lù)的短路(lu)保護。
(4)滑(huá)塊下死(si)點設有(you)超程極(jí)限無觸(chu)點接近(jìn)開關保(bǎo)護。
(5)所有(yǒu)“急停”按(àn)鈕均互(hu)鎖,按壓(ya)任一個(ge),滑塊均(jun)停止
動(dong)作。
(6)可靠(kào)的電氣(qi)接地裝(zhuang)置。
(七)、設(she)備設計(ji)、制造、驗(yan)收執行(háng)的标準(zhun)
1、液壓機(ji)設計制(zhi)造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技(jì)術條件(jian)〉〉
2、液壓機(jī)的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓(ya)機安全(quán)技術條(tiao)件〉〉
3、液壓(yā)系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用(yòng)技術條(tiao)件〉〉
4、電氣(qì)系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣(qì)設備通(tong)用技術(shù)條件〉〉
(八(ba))、設備組(zǔ)成、供貨(huò)内容和(hé)随機技(jì)術文件(jiàn)
液壓機(ji)由本體(tǐ)、液壓傳(chuan)動及控(kong)制系統(tǒng)、電氣傳(chuán)動及控(kong)制系統(tǒng)😄、管路及(jí)一些附(fù)件組成(chéng)。單台壓(ya)機的供(gòng)貨🎯内容(rong)如下:
1、本(ben)體:包括(kuò)機身、主(zhu)缸等(一(yī)套)。
2、液壓(ya)傳動及(jí)控制系(xì)統裝置(zhi)包括:動(dong)力站、管(guan)路、儀表(biao)♻️等控制(zhì)裝置(一(yi)套)。
3、電氣(qi)傳動及(jí)控制裝(zhuang)置包括(kuò):電氣箱(xiang)、按鈕盒(hé)、行程控(kòng)🧑🏽🤝🧑🏻制等(一(yī)套)。
4、随機(ji)文件:使(shi)用說明(míng)書、設備(bei)裝箱單(dan)、産品合(hé)格證各(ge)🐕三套。
5、總(zong)圖、地基(jī)圖、液壓(ya)原理圖(tú)、主缸裝(zhuāng)配圖、電(dian)氣原理(li)圖、程序(xù)圖、設備(bei)壓力調(diào)整、維護(hù)、保養位(wei)置指示(shì)圖及易(yi)損件🤞全(quan)部圖紙(zhǐ)。
6、随機備(bèi)品備件(jian):
提供管(guǎn)接頭處(chu)密封元(yuan)件一套(tào);
提供地(di)腳螺栓(shuān)、螺母一(yi)套;
(九)、液(ye)壓機工(gong)作環境(jing)
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十(shi))、服務承(chéng)諾
1、安裝(zhuāng)
在用戶(hu)現場進(jìn)行安裝(zhuang)、調試。
2、培(pei)訓
在工(gōng)廠和用(yòng)戶現場(chang)提供培(péi)訓。培訓(xun)包括正(zheng)常操作(zuo)、工作原(yuán)理🔞、維修(xiu)保養和(he)操作問(wen)題的分(fèn)析。
3、機床(chuáng)終驗收(shōu)後整機(ji)質量保(bǎo)修期為(wei)1年。在質(zhi)保期内(nei),機床發(fā)生非誤(wu)操作故(gu)障和損(sun)壞,均由(you)供方負(fu)責維修(xiu),若需方(fang)認為确(que)需供方(fang)派員來(lai)用戶方(fāng)現場‼️維(wéi)修,則以(yǐ)傳真方(fang)式通知(zhī)供方,供(gong)方應在(zai)2小時内(nèi)予以💛響(xiǎng)應,維修(xiū)人員48小(xiǎo)時内到(dào)達甲方(fāng)現場排(pai)除故障(zhàng)。
4、設備保(bǎo)修期滿(mǎn)後供方(fāng)依然能(néng)提供廣(guang)泛而優(you)惠的技(ji)術支持(chí)及備件(jiàn)供應。
備(bèi)注:
1.接受(shou)非标定(dìng)制。
2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo),如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。
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