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Y32-630T四(si)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shu) | ||||
項 目(mu) | 數 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 6300 | KN | ||
回程力(lì) | 1000 | KN | ||
液(yè)體較大(dà)工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiao)大行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑(huá)塊距工(gōng)作台較(jiao)大距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuai)行程速(su)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(cheng) | 50 | |||
工(gong)作台有(yǒu)效面積(ji) | 左右(you) | 1500 | mm | |
前(qian)後 | 1500 | |||
機(ji)器占地(di)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機(jī)總功率(lǜ) | 37 | KW | ||
設(she)備自重(zhòng) | 34 | T | ||
(二)、本(běn)體結構(gou)
1、本機主(zhǔ)體為三(san)梁四柱(zhù)結構,由(yóu)機身、主(zhu)缸、頂出(chū)缸等組(zǔ)成。機身(shēn)由上橫(héng)梁、滑塊(kuài)、工作台(tai)、立柱、調(diao)節螺母(mǔ)及鎖緊(jǐn)螺母等(děng)組成。依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為骨架(jià),上橫梁(liáng)及工作(zuò)台由鎖(suǒ)🧡緊螺母(mǔ)緊固于(yú)💋兩端,機(ji)✉️器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(jí)緊固于(yu)上橫梁(liang)的鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆聯接(jie),依靠四(si)柱導向(xiàng)上🌍下運(yun)動。上梁(liáng)📐、滑塊、工(gōng)作台均(jun)為鋼闆(pan)焊接結(jié)構,焊後(hou)時效處(chu)♈理,以有(yǒu)效消除(chú)内應力(lì)。
2、本機主(zhu)缸采用(yòng)活塞式(shi)結構形(xíng)式,缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用(yong)🐅45#鍛鋼制(zhi)造,活塞(sai)杆表面(miàn)進行中(zhōng)頻淬火(huǒ)後再鍍(du)硬鉻,表(biao)面硬度(du)達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封(fēng)件采用(yong)進口材(cai)料,密封(feng)可靠且(qiě)使用壽(shòu)命長。
3、壓(ya)機立柱(zhu)采用45#鍛(duan)鋼制造(zao),表面中(zhong)頻淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位(wei)置通過(guò)行程開(kai)關來确(que)定的,可(ke)任意調(diao)整。
5、立柱(zhù)導向套(tao)采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免(miǎn)立柱與(yǔ)導向套(tào)間的拉(lā)傷和磨(mó)損。
(三)、液(yè)壓傳動(dong)和控制(zhì)系統
液(ye)壓系統(tǒng)置于地(dì)面之上(shàng),由電動(dong)機、泵、閥(fá)塊、壓力(li)顯示🌈、管(guan)🧡路等組(zu)成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采(cǎi)用二通(tōng)插裝閥(fá),該閥采(cai)用先導(dǎo)控制、插(cha)裝式連(lian)🔴接,主閥(fa)☂️結構為(wéi)錐閥式(shi)液壓元(yuán)件。它具(ju)有結構(gòu)簡單、抗(kàng)污染能(neng)力強、性(xìng)能可⭕靠(kao)、流動阻(zu)力小、響(xiǎng)應快、沖(chòng)擊小、控(kong)⭕制方式(shi)靈活、多(duo)機能、三(san)元化程(chéng)度高、易(yi)于集成(cheng)等一系(xi)列優點(diǎn)。生産廠(chang)家:山東(dong)曲阜海(hai)🌈德液壓(ya)設㊙️備有(yǒu)限公司(sī)。
2、充液閥(fa)
充液閥(fá)選用常(chang)閉式充(chōng)液閥,結(jie)構緊湊(cou),性能優(you)良可靠(kao),該閥為(wéi)标準通(tong)用産品(pin)。
3、油箱
油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)結構,安(an)裝時進(jin)行酸洗(xǐ)與防鏽(xiù)處理。
4、管(guǎn)路
液壓(yā)系統管(guǎn)路盡量(liang)采用法(fa)蘭連接(jiē),防止管(guan)路洩漏(lòu)。
5、壓力顯(xian)示
主缸(gāng)壓力顯(xiǎn)示由壓(ya)力表檢(jiǎn)測顯示(shi)。壓力表(biǎo)采用内(nèi)充矽油(yóu)的抗震(zhen)壓力表(biao)。
7、配備油(yóu)液過濾(lü)系統,保(bao)證機器(qì)運行穩(wen)定、可靠(kao)。
(四)、電氣(qi)控制系(xi)統
本機(ji)的電源(yuán)采用三(san)相四線(xian)制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電(dian)路為交(jiāo)流220V,指示(shì)燈電路(lù)為6.3V,電磁(cí)閥控制(zhi)電壓為(wei)交流✌️220V。
1、本(ben)機設有(yǒu)專用的(de)電氣箱(xiang)、安裝在(zài)車間地(dì)面上,距(jù)主機間(jiān)的位🤟置(zhi)可根據(jù)需方要(yào)求。
2、設置(zhì)按鈕盒(he)一個,可(ke)完成“雙(shuang)手壓制(zhi)”、 “緊急停(ting)止”功能(neng)。
3、主要電(diàn)氣控制(zhì)元件
(1)交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器-天(tiān)正機床(chuang)電器有(you)限公司(sī)産品。
(五(wu))液壓機(ji)操作方(fāng)式
1、操作(zuo)方式:調(diao)整、手動(dong)、半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。
2、控制方(fāng)式:定壓(ya)壓制和(he)定程壓(ya)制兩種(zhong)。
(六)、安全(quán)保護裝(zhuang)置
1、液壓(ya)保護
(1) 主(zhǔ)油缸下(xià)腔設有(you)安全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保護(hù)作用。
(2) 高(gāo)壓油泵(bèng),采用壓(yā)力溢流(liú)閥保護(hu)。
(3) 滑塊支(zhi)承采用(yong)液壓雙(shuang)保險回(hui)路,以防(fang)下滑。
2、電(diàn)氣保護(hu)
(1)雙手操(cāo)作按鈕(niu)。
(2)電動機(jī)過載及(jí)短路保(bao)護采用(yong)自動空(kong)氣開關(guan)。
(3) 控制電(dian)路的短(duan)路保護(hu)。
(4)滑塊下(xià)死點設(shè)有超程(chéng)極限無(wú)觸點接(jiē)近開關(guān)保護。
(5)所(suo)有“急停(tíng)”按鈕均(jun1)互鎖,按(àn)壓任一(yī)個,滑塊(kuai)均停止(zhi)
動作。
(6)可(ke)靠的電(diàn)氣接地(di)裝置。
(七(qi))、設備設(she)計、制造(zao)、驗收執(zhí)行的标(biao)準
1、液壓(ya)機設計(jì)制造按(an)JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓(ya)機的安(an)全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安(ān)全技術(shù)條件〉〉
3、液(ye)壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓(ya)系統通(tong)用技術(shù)條件〉〉
4、電(dian)氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電(dian)氣設備(bèi)通用技(ji)術條件(jian)〉〉
(八)、設備(bei)組成、供(gòng)貨内容(róng)和随機(jī)技術文(wen)件
液壓(yā)機由本(běn)體、液壓(ya)傳動及(ji)控制系(xì)統、電氣(qì)傳動及(jí)控制系(xì)統、管路(lù)及一些(xiē)附件組(zǔ)成。單台(tái)壓機的(de)供貨🚶内(nèi)容如下(xià):
1、本體:包(bāo)括機身(shēn)、主缸等(deng)(一套)。
2、液(ye)壓傳動(dòng)及控制(zhì)系統裝(zhuang)置包括(kuo):動力站(zhan)、管路、儀(yi)表等💛控(kòng)制裝置(zhì)(一套)。
3、電(diàn)氣傳動(dong)及控制(zhi)裝置包(bao)括:電氣(qi)箱、按鈕(niu)盒、行程(cheng)控制等(děng)(一套)。
4、随(sui)機文件(jiàn):使用說(shuo)明書、設(she)備裝箱(xiāng)單、産品(pǐn)合格證(zhèng)各三套(tao)。
5、總圖、地(di)基圖、液(ye)壓原理(lǐ)圖、主缸(gāng)裝配圖(tu)、電氣原(yuán)理圖、程(cheng)序圖、設(she)備壓力(li)調整、維(wei)護、保養(yang)位置指(zhǐ)示圖及(ji)易損件(jian)全部♊圖(tú)紙。
6、随機(jī)備品備(bèi)件:
提供(gong)管接頭(tóu)處密封(feng)元件一(yi)套;
提供(gong)地腳螺(luó)栓、螺母(mu)一套;
(九(jiǔ))、液壓機(jī)工作環(huan)境
1)環境(jing)溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度(du):≤90%。
(十)、服務(wu)承諾
1、安(an)裝
在用(yong)戶現場(chǎng)進行安(an)裝、調試(shi)。
2、培訓
在(zài)工廠和(he)用戶現(xiàn)場提供(gòng)培訓。培(péi)訓包括(kuo)正常操(cāo)作、工作(zuò)原理、維(wei)修保養(yǎng)和操作(zuo)問題的(de)分析。
3、機(jī)床終驗(yàn)收後整(zhěng)機質量(liang)保修期(qī)為1年。在(zai)質保期(qi)内,機床(chuang)發生非(fei)誤操作(zuò)故障和(he)損壞,均(jun)由供方(fāng)負責維(wei)修,若需(xū)方認為(wei)确需供(gong)方派員(yuan)來用戶(hu)方🤟現場(chang)🌂維修,則(zé)以傳真(zhēn)方式通(tōng)知供方(fāng),供方應(ying)在2小時(shí)内予以(yǐ)響應,維(wei)修人員(yuan)48小時内(nèi)到達甲(jia)方現場(chang)排除故(gu)障。
4、設備(bèi)保修期(qī)滿後供(gong)方依然(rán)能提供(gòng)廣泛而(ér)優惠的(de)技🤩術支(zhi)💋持及備(bèi)件供應(yīng)。
備注:
1.接(jie)受非标(biao)定制。
2.以(yi)上參數(shu)作為參(can)考,如有(yǒu)更改不(bu)另行通(tōng)知。
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