1、數控系統采(cǎi)用64×128點陣液晶屏(ping)顯示。
3、加工(gong)程序采用文件(jiàn)式管理。超大容(rong)量可保存100個程(cheng)序🔞,每個程序100個(gè)工步,每個工步(bù)可達100個剪切循(xun)環。
4、具有半自動(dòng)和手動功能。
5、高(gāo)速驅動,點動定(ding)位。
7、具有單向和雙(shuāng)向定位功能,有(yǒu)效消除絲杠間(jiān)隙(變頻版🐉本)。
8、自(zi)動退讓,避免後(hou)擋料裝置與工(gong)件的幹涉,提高(gāo)定💁位精度㊙️(變頻(pin)💋版本)。
10、可靠性高(gāo),系統采用經典(diǎn)數控設計方案(an),實現的位置環(huan)/速度環控制。
11、剪(jiǎn)闆機控制系統(tǒng)具有示教輸入(ru)功能,可以很方(fang)便的校🏃🏻準當👉前(qian)坐标。
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1.運(yùn)用UG(有限元)分析(xi)方法,經計算機(ji)輔助優化設計(ji)。
2.剪闆機機身采(cǎi)用整體鋼闆焊(hàn)接結構,具有良(liang)好的強度、剛度(dù)及抗振性。
3.采用(yong)德國技術進行(hang)内應力消除。
4.整(zheng)體框架采用打(dǎ)砂方式除鏽,并(bing)噴有防鏽漆。
剪(jiǎn)闆機的性能特(tè)點
1.工作台面上(shang)設有輔助刀座(zuo),便于刀片作微(wēi)量調節。
2.工作台(tái)面上裝有送料(liào)滾球,操作輕便(bian)。
3.刀片間隙調整(zhěng)采用無極調整(zheng)機構,适應不同(tóng)闆厚🧑🏽🤝🧑🏻及材質🔴的(de)剪🐪切需要。
4.矩形(xing)下刀片,可使用(yong)四個刃口剪切(qie),延長了刀片的(de)使用壽命。












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