3、加工(gōng)程序采用文件(jiàn)式管理。超大容(rong)量可保存100個程(chéng)💋序,每個程序📞100個(gè)工步,每個工步(bù)可達100個剪切循(xún)環。
4、具有半自動(dòng)和手動功能。
5、高(gāo)速驅動,點動定(dìng)位。
7、具有單向和雙(shuang)向定位功能,有(you)效消除絲杠間(jiān)隙(變頻版本)。
8、自(zì)動退讓,避免後(hòu)擋料裝置與工(gōng)件的幹涉,提高(gāo)定位精度(變♋頻(pin)❌版本)。
10、可靠性高(gāo),系統采用經典(dian)數控設計方案(an),實現的位置環(huan)/速度⚽環控制。
11、剪(jiǎn)闆機控制系統(tong)具有示教輸入(rù)功能,可以很方(fang)便的💜校準當前(qián)坐标。
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1.運(yun)用UG(有限元)分析(xī)方法,經計算機(jī)輔助優化設計(ji)。
2.剪闆機機身采(cai)用整體鋼闆焊(hàn)接結構,具有良(liáng)好的強度、剛度(du)及抗振性。
3.采用(yong)德國技術進行(háng)内應力消除。
4.整(zhěng)體框架采用打(dǎ)砂方式除鏽,并(bìng)噴有防鏽漆。
剪(jian)闆機的性能特(tè)點
1.工作台面上(shàng)設有輔助刀座(zuò),便于刀片作微(wei)量調節。
2.工作台(tai)面上裝有送料(liào)滾球,操作輕便(biàn)。
3.刀片間隙調整(zhěng)采用無極調整(zhěng)機構,适應不同(tóng)闆厚🍉及材質的(de)剪切需要。
4.矩形(xing)下刀片,可使用(yong)四個刃口剪切(qiē),延長了刀片的(de)使用壽命。












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