Y41C型液壓機采用(yong)C型整體去除應(yīng)力焊接堅固開(kāi)口式結構，即可(ke)使🐕機身保持高(gāo)強度剛性的同(tong)時，還擁有方便(bian)的操作空間。

2：雙(shuang)導柱采用高頻(pin)真空淬火處理(lǐ)可達到抗拉，耐(nài)磨之效果。導套(tào)采用進口高精(jīng)密油墨軸承做(zuo)導向，下壓平順(shùn)穩定重複精度(du)可達0.02MM,一般普通(tong)導柱導套是無(wú)法達☔到的。

3：機械(xiè)安全部分油缸(gang)采用雙軸型可(kě)調式機械定位(wèi)，可精确的控🧑🏾‍🤝‍🧑🏼制(zhì)下限位置确保(bao)壓制産品的厚(hou)度，重複精度可(kě)達0.02MM。裝卸模具之(zhi)設計簡單，方便(bian)，快捷。操作面設(she)有♋紅外線安全(quan)裝置。雙手同步(bù)操作，急升保護(hu)裝置。

4：工控部分(fen)控制方式分為(wéi)手動/半自動兩(liǎng)種，手動模式🏃🏻‍♂️方(fang)便模具安裝校(xiao)正，半自動模式(shi)可控制保壓時(shí)間，适🌐用于多種(zhǒng)産品所需的壓(ya)制時間要求。

5：液(yè)壓部分利用差(chà)壓回路設計，以(yǐ)達到低噪音，快(kuai)速動作要求。待(dài)機時能減少能(néng)源消耗，快轉慢(màn)裝置以快速提(tí)高工作效率，慢(man)速❤️精确有效的(de)成型産品。冷卻(que)系統🏃‍♂️可保持油(yóu)溫在常溫的狀(zhuang)态下🛀連續動作(zuo)。

6：維護保養：油壓(yā)系統和工控部(bù)分及機身獨立(li)設置，維✂️護保養(yǎng)簡單，方便，快捷(jie)。