銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wei)：有效銑(xǐ)削長度(du)12000mm，加工闆(pan)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kǒu)🍉角度0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jīng)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(biān)🈲一次性(xìng)📞成型.

4. 動(dong)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qiān)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diao)速;配備(bèi)自☂️制銑(xǐ)刀盤和(he)标準端(duān)面銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采(cai)用進口(kou)♌“V”型骨☂️架(jia)油封;動(dòng)力銑頭(tou)三保一(yi)年。出廠(chǎng)配置滿(man)足45°坡🈲口(kǒu)加工刀(dao)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gu)架油🔅封(fēng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cai)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(run)滑密封(fēng)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V“型骨架(jià)油封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠(chǎng)配備進(jin)口骨架(jià)油封一(yī)隻♉作為(wei)易損件(jian)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(beng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xu)較高系(xi)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(you)缸，油缸(gāng)間距810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有機械(xiè)輔助壓(yā)緊裝置(zhì)，單缸壓(ya)力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kong)與活塞(sai)杆精密(mi)研磨處(chù)理，配合(hé)精度高(gao)，密封性(xìng)能好，無(wú)洩漏油(you)⛷️現象。采(cai)用無錫(xī)第四橡(xiàng)🚩膠廠按(àn)國标生(sheng)産的“O”型(xing)密封圈(quān),備有易(yi)損件。

7. 電(dian)器控制(zhi)系統：采(cǎi)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pei)電線采(cai)用塑料(liào)👄滑觸🧡線(xian)，所有電(diàn)器元件(jian)采用“施(shī)耐德”品(pin)牌産品(pin)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuo);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zài)大型龍(long)門刨上(shang)一次性(xìng)加工成(chéng)型。有效(xiào)保證了(le)加工精(jing)度和加(jia)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuo)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置Φ50.8mm的♊大(dà)鋼球，輸(shū)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jie)縫平直(zhi)，運行平(ping)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pin)三包一(yi)年，終身(shen)跟蹤服(fú)務。