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卷闆機、剪闆(pan)機、折彎機、液(ye)壓機、壓力機(jī)、數控機床的(de)🤩安裝及拆除(chu)注意事項
機(jī)床設備的安(ān)裝和拆除應(ying)嚴格按照其(qí)出廠說明書(shu)及編制❓的專(zhuān)項安裝、拆除(chú)方案進行，禁(jìn)止超荷裝載(zai)。人😄力裝🔴卸車(chē)時所用跳闆(pan)必須有足夠(gòu)的強度，并設(she)有防💘滑隔擋(dang)，架放坡度不(bu)得大于20℃，落地(di)一端要有防(fáng)滑動措施。在(zài)整體🔴豎起或(huò)放☁️倒塔架時(shi)，施工人員應(yīng)離開塔架倒(dǎo)俯範圍，防止(zhi)意外發生✊。在(zai)台架上作業(yè)時必須安全(quan)可靠，做好一(yī)切防護措施(shi)。機床設備必(bi)須安裝穩固(gu)、保證水平。承(chéng)載能力😄不夠(gòu)的橋梁，必須(xu)事先制定加(jiā)固措🏃‍♀️施或繞(rao)行。機床設備(bèi)必須安裝‼️在(zai)平整、堅實的(de)場地上，遇松(sōng)軟的場地必(bì)須先夯實，并(bing)加墊基台木(mù)和木闆或者(zhe)做固定基礎(chǔ)。塔架的梯子(zǐ)、工作...
數控液壓(yā)閘式剪闆機(ji)結構及技術(shù)性能
本剪闆(pǎn)機為數控液(ye)壓閘式剪闆(pan)機，主要由以(yi)下三部分組(zu)成：1.機械部分(fen)； 2.液壓部分；3.電(diàn)氣部分組成(chéng)；1.剪闆機機械(xiè)部分：主要由(yóu)機架、刀架、壓(ya)料裝置、後擋(dang)料裝🈲置、防護(hu)裝置、組成；1.1 機(ji)架：機架系❌框(kuàng)架式全焊接(jiē)結構。因此，機(jī)器🌐有良好的(de)剛性與抗振(zhèn)性。工作台面(miàn)上設❌有刀片(pian)間隙補償裝(zhuāng)置，用于上下(xia)刀刃之間間(jian)隙的補償調(diào)整，使得機床(chuang)經常保持良(liáng)好的間隙均(jun)🌈勻度；托料裝(zhuāng)置，于闆料❌在(zài)工作台上的(de)移動；1.2 刀架：全(quán)焊接🌂結構。由(you)刀架體、兩主(zhu)🔞油缸、三點式(shi)導軌🌈及間隙(xi)調整🐆機構組(zu)成； 1.3 壓料裝置(zhì)：由一組裝在(zai)機架上橫梁(liang)㊙️底部壓...
QC11Y系列(liè)液壓閘式剪(jiǎn)闆機的性能(neng)及特點
QC11Y系列(lie)液壓閘式剪(jian)闆機主要性(xing)能及特點1. 剪(jian)闆機機👉架采(cǎi)用全鋼整體(tǐ)焊接結構，有(you)足夠的強度(dù)及剛性，并通(tong)過高頻振㊙️動(dòng)消☁️除内應力(lì)，保證機身的(de)整體精度。2. 采(cai)用🔅大型落地(dì)镗銑床，用一(yī)♉次加工法，作(zuo)精密加工，以(yǐ)确保加工精(jing)度。3. 三點滾輪(lún)支撐液壓閘(zhá)式結構。4. 剪闆(pan)機液壓系統(tǒng)采用整體式(shì)邏輯回路，經(jīng)由順序閥控(kòng)制，蓄能🔅器回(huí)程，動作平穩(wěn)，噪音低，維護(hù)簡單。5. 采用液(yè)壓系統控制(zhi)刀闆上、下運(yun)動。Ø 采用高強(qiáng)度矩形刀片(pian)，四個刃口均(jun)可使用。Ø 滾軸(zhóu)式工作台送(song)料裝置及前(qián)托料⭐裝置，送(sòng)料方便，并保(bǎo)🔱證工件...
機械(xiè)剪闆機的主(zhu)要用途及性(xìng)能特點
機械(xie)剪闆機的主(zhu)要用途及性(xing)能特點本剪(jian)闆機用于剪(jiǎn)切厚度🌂≤20mm,寬度(dù)≤25 mm的普通闆材(cai)，被剪切闆料(liao)的強度為δb≤450N/ mm2，若(ruò)剪切鋼闆、不(bú)鏽鋼等超硬(ying)度材料，需另(lìng)配刀片。本剪(jian)闆機适用于(yú)金屬♉結構、造(zào)船、鍋爐🛀、電機(jī)、機車、起重運(yun)輸等機械制(zhi)造行業，材料(liao)經切分後，不(bu)需再經其它(tā)加工即可直(zhi)接使用☔。本剪(jian)闆機剪🌂切的(de)較薄闆厚為(wei)5 mm；本機剪切較(jiao)狹闆料在工(gong)作台的部分(fen)不小于120 mm，被剪(jiǎn)下部分不小(xiǎo)于材料厚度(du)的8倍。當被剪(jian)下闆料寬度(dù)小于250 mm時，在上(shang)刀🌐架的後終(zhōng)角調換🙇‍♀️一塊(kuài)斜刀片，可進(jìn)行無限長剪(jian)切。本剪...
剪闆機的(de)安全操作注(zhù)意事項
剪闆(pan)機的安全操(cāo)作注意事項(xiàng)1 剪闆機适用(yong)于剪切材料(liao)厚度為機床(chuang)額定值的各(gè)種鋼闆、銅闆(pan)、鋁闆、不鏽鋼(gang)💋闆、钛闆、鎳闆(pǎn)及非金屬材(cai)料闆材，工作(zuò)場地禁止亂(luàn)堆亂放工件(jian)及雜物。2 剪闆(pan)機不允許剪(jiǎn)超過額☂️定值(zhi)的厚度，嚴禁(jin)在⚽同一剪闆(pan)機上同時剪(jiǎn)切兩種不一(yī)樣材料，而且(qiě)必須是無硬(yìng)痕、焊渣、夾渣(zhā)、焊縫的😍材料(liào)，女性員工辮(bian)子應放入帽(mao)🙇🏻内，上衣下擺(bai)不能敞開，正(zhèng)常後才可實(shí)🥰施剪切工作(zuo)，謹防🐅發生，違(wei)者後果自負(fù)。3 剪闆機的使(shi)用方法：(1)按照(zhao)被允許剪🎯切(qie)材料的厚度(dù)上料♈剪切，嚴(yan)禁戴手套，操(cāo)♌作前要穿緊(jin)身♌防護服，每(mei)班應由操作(zuo)💃工每個♌潤滑(hua)點都要加注(zhù)潤滑...
500T鹽(yan)舔磚液壓機(ji)結構特點和(hé)性能
500T鹽舔磚(zhuān)液壓機結構(gou)特點和性能(neng)本液壓機具(jù)有獨立的動(dòng)力機構及電(dian)氣系統，并采(cai)用PLC控制，可實(shi)行調整、半自(zi)動、自動循環(huán)操作方式。液(ye)壓機的工作(zuo)壓力、滑快的(de)行程範圍均(jun)可根據工藝(yì)要求進行調(diao)整；并能完成(cheng)定壓定程成(cheng)型兩種工藝(yì)方式。定壓成(chéng)型之工藝方(fang)式在壓制後(hòu)，具有保壓和(he)延時自動回(huí)程動作。液壓(yā)機由主機及(jí)控制機構兩(liang)大部分組成(chéng)，通過管路及(ji)電氣裝置聯(lian)系起來，構成(chéng)整體。主機部(bu)分包括機身(shēn)、主缸、托模缸(gāng)、模架、自動送(sòng)料機構、限程(cheng)裝置等。控制(zhi)機構包括液(yè)壓泵站（動力(lì)系統）、電器箱(xiang)、移動操縱台(tai)等組成。現将(jiang)個部分結構(gou)和作用分述(shù)如...
液壓機(jī)設備設計制(zhì)造執行的标(biāo)準
液壓機設(shè)備設計制造(zào)執行的标準(zhun)1、液壓機設計(ji)制👅造按JB3818-1999〈〈液💘壓(yā)機技術條件(jian)〉〉2、液壓機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術條(tiao)件〉〉3、液壓機✊的(de)焊接件質量(liàng)按JB/T8609-1997〈〈鍛壓機械(xie)焊🆚接技術條(tiao)件〉〉4、液壓機的(de)液壓系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系統通(tōng)用技術條件(jiàn)〉〉5、液壓機的電(diàn)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械電氣(qì)設🧑🏽‍🤝‍🧑🏻備通用技(ji)術條件〉〉
四柱液(ye)壓機的結構(gòu)及特點
四柱(zhu)液壓機的結(jie)構及特點1、四(sì)柱液壓機主(zhu)體為三🚩梁四(si)柱結構，由機(jī)身、主缸、頂出(chū)缸、沖裁緩沖(chong)缸等組成。機(ji)身由上橫梁(liang)、滑👌塊、工作台(tai)、立柱、調節螺(luo)母及鎖🌈緊螺(luó)母等組成❄️。依(yi)靠四個立柱(zhù)作為骨架，上(shàng)橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺(luo)母緊固于兩(liǎng)端，機器精度(dù)靠調節🙇‍♀️螺母(mu)及緊固于上(shang)橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整(zheng)。滑塊與‼️主缸(gang)活塞杆👨‍❤️‍👨聯接(jie)，依靠四柱導(dǎo)向上下運動(dong)。上梁、滑塊均(jun1)為優❌質鑄鐵(tie)，工作台為鋼(gang)闆焊接結構(gòu)，焊後時效處(chù)理，以有效消(xiāo)除💔内應力。2、四(si)柱液壓機🐇主(zhǔ)缸采用活塞(sāi)式結構形式(shi)，缸體和活塞(sai)杆采用45#鍛鋼(gāng)制造，活塞杆(gǎn)表面進行中(zhong)頻淬火，表面(miàn)硬度達到🈲HRC4...
卷闆機(ji)操作規程
一(yī). 卷闆機工作(zuò)前的檢查.試(shi)運轉及潤滑(huá)1. 首先合上🛀🏻電(dian)氣⛱️櫃上的空(kong)氣開關，接着(zhe)再旋轉操作(zuò)台面上主❤️令(ling)開💃🏻關。二次回(huí)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻路正常，指示(shi)燈亮，為啟動(dòng)卷制工作❗做(zuo)好準備：2. 巡視(shì)卷闆機的工(gōng)作輥及主.副(fu)傳動部分，并(bing)确認無🏃其它(ta)物體對其運(yùn)轉産生危害(hai)：檢查主.副減(jian)速機及泵站(zhan)液位計并确(què)認存油亮符(fú)合要求：3. 起動(dong)主電機正✊反(fan)運轉，觀察傳(chuán)動部分和工(gōng)作部分的🌂運(yùn)轉情況及傳(chuan)送出的聲響(xiǎng)是否正常。此(cǐ)時對下輥軸(zhou)承和開式齒(chi)輪加🚩注潤滑(huá)油(脂)：4. 起動🈲副(fu)電機正反向(xiàng)運轉，觀♈察傳(chuan)動部分和上(shàng)輥的升降情(qíng)況及傳送⭕出(chu)的聲響是否(fou)正常。此時對(dui)上輥軸承座(zuò)和機...
全數控四(sì)輥卷闆機的(de)這些性能優(you)勢你真的了(le)解嗎
卷闆機(jī)是一種将金(jīn)屬闆材卷彎(wan)成筒形、弧形(xíng)或其它形狀(zhuàng)工📐件的通用(yòng)設備。卷闆機(ji)的工作能力(li)是指闆材在(zai)冷态下，按規(gui)定的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼屈服極(ji)限卷制較大(dà)闆材厚度與(yǔ)寬度時較小(xiao)卷筒直徑😄的(de)能力☂️卷闆機(jī)的運動形式(shi)可以分為主(zhu)運動和輔運(yùn)動兩種形式(shi)的運動。主運(yun)動是指構成(chéng)卷闆🥵機的上(shang)輥和下輥對(duì)加工♋闆材的(de)旋轉、彎折等(deng)運動，主運動(dong)完成卷闆機(ji)的加工任務(wù)。輔運動是卷(juan)闆機在卷闆(pǎn)過程中的裝(zhuang)料、下料及上(shàng)輥的升降、翹(qiao)🈲起以及倒頭(tou)架的♋翻轉等(deng)形式的運動(dòng)。緻力于卷闆(pan)機技術創新(xin)與研發。公司(si)✔️生産的四輥(gǔn)卷闆機具有(yǒu)如下性能特(tè)點：1、很适合于(yú)中厚👈闆或者(zhe)是不鏽鋼闆(pǎn);2、卷制整個筒(tong)...
激(ji)光切割機選(xuǎn)購時需要注(zhu)意什麼問題(ti)?
激光切割機(jī)主要用于機(ji)械制造生産(chan)行業的，也屬(shu)于大型機械(xie)設備，那麼在(zài)選購時需要(yao)我們注意哪(nǎ)😘些問🌂題?1、激光(guang)切割機的配(pèi)置。一台激光(guāng)切割機質量(liàng)的好壞，關鍵(jiàn)在于它的👄配(pèi)置，像我們公(gong)🤞司的光纖激(ji)光切割機，從(cóng)切割機🐕到切(qiē)割機床，原材(cái)料都是采用(yong)🤟了進口的品(pin)🤩牌，核心的光(guāng)纖激光器也(ye)😘是根據多年(nian)的市場經驗(yàn)，來📞為客戶量(liang)身定做的高(gao)性能激光器(qi)☎️。2、激光切割🍓機(jī)的詳💋細參數(shù)。許多的激光(guang)切割機廠家(jiā)在客戶不懂(dong)技術的✌️情況(kuàng)下，總是會誇(kua)大他們自身(shēn)的産品優勢(shì)，然後去隐瞞(mán)他們的一些(xie)缺點，這樣一(yi)來就會幹擾(rao)到客戶的選(xuan)擇，比如說切(qiē)割精度等，所(suo)⛹🏻‍♀️以客戶在考(kǎo)察設...
數控機床主(zhu)軸系統調試(shì)淺析!
西安數(shu)控機床主軸(zhóu)控制系統根(gen)據機床性能(néng)一般有變頻(pin)控制💘與串行(háng)控制兩種方(fang)式，如經濟型(xíng)數控機床主(zhu)軸控制通常(cháng)采用👨‍❤️‍👨變頻調(diao)速控制;數控(kòng)銑、加工中心(xin)主軸控制通(tong)常采用交🏃‍♀️流(liu)主軸🔱驅動器(qì)來實現主軸(zhou)串👄行控制。在(zai)生産實踐✌️中(zhōng)，各廠家🔱在數(shù)控機床主軸(zhou)控制💋配置上(shang)采取的策略(luè)都是滿足使(shi)用要🚶‍♀️求情況(kuàng)下盡量降低(dī)配置。主軸❄️采(cǎi)用通用變頻(pín)器調☁️速時隻(zhī)能進行簡單(dān)的速度控制(zhi)，它是利用數(shù)控系統輸出(chu)模拟量電壓(ya)作為變頻器(qì)速度控制信(xin)号，通過數控(kong)系統 PMC 程序為(wei)變頻器提供(gong)正反轉信号(hào)，從而控制電(diàn)機實現正反(fǎn)轉。串行主軸(zhou)控制指的是(shi)在主🌈軸控制(zhi)系統⭕中采用(yong)交流🐅主軸驅(qu)動器...

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