銑(xi)邊機詳(xiang)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wei)：有效銑(xǐ)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡口(kǒu)角度0-45度(dù)。

3. 加工能(néng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(pō)口,直邊(biān)及斜邊(biān)一次性(xìng)🈲成👅型.

4. 動(dong)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qiān)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diào)速;配備(bei)自制銑(xǐ)💰刀盤和(he)♍标準端(duan)面銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采(cai)用進口(kǒu)“V”型骨架(jià)油封;動(dong)力銑頭(tou)三保一(yi)年。出廠(chang)配置滿(man)足45°坡💋口(kou)加工👅刀(dāo)具2套☂️(8把(ba))，進口骨(gǔ)架油🔞封(fēng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V“型骨架(jia)🈲油封🛀密(mi)封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diao)速。出廠(chang)配備進(jin)口骨架(jià)油封一(yī)隻作為(wéi)易損件(jian)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(bèng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xu)較高系(xì)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(yóu)缸，油缸(gāng)間距810mm，油(you)缸間配(pei)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhi)，單🤩缸壓(yā)🚶‍♀️力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gāng)🏃🏻活塞💋孔(kong)與活塞(sāi)杆精密(mì)研磨處(chu)理，配合(hé)精度高(gāo)💁，密封性(xing)能好，無(wú)洩漏油(you)現象。采(cai)用無錫(xī)第四橡(xiang)🚶膠廠按(an)國标生(sheng)産的“O”型(xíng)密封圈(quan),備有易(yì)損件。

7. 電(diàn)器控制(zhi)系統：采(cǎi)用模拟(ni)電路控(kòng)制;主配(pei)電線采(cai)用💋塑料(liao)滑觸線(xian)，所有電(dian)器元件(jian)采用“施(shi)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuo);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chú)應力，在(zài)大型龍(long)門刨上(shang)一次性(xing)加工成(cheng)型🌏。有效(xiào)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jia)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuò)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大(dà)鋼球，輸(shu)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jie)縫平直(zhi)，運行平(ping)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pao)光處理(li),使用垂(chuí)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yī)年，終身(shēn)跟蹤服(fu)務。