蝸輪(lun)簡介：蝸輪蝸杆機(ji)構常用來傳遞兩(liang)交錯軸之間的運(yun)動和動力。蝸輪與(yǔ)蝸杆在其中間平(píng)面内相💞當于🏃‍♀️齒輪(lun)與齒條，蝸🐉杆又與(yu)螺杆形狀相似。蝸(wo)輪的齒輪減⭐速比(bi)一般為20:1，有時甚至(zhì)🈲高達300:1或更大。
許多(duo)蝸輪都有一個其(qi)他齒輪組所不具(ju)備的有趣特性👨‍❤️‍👨：蝸(wō)杆可以輕易轉動(dòng)齒輪，但齒輪無法(fǎ)轉動蝸✔️杆。這🎯是因(yin)為螺♈杆上的突👉角(jiǎo)很淺，當齒輪嘗試(shi)旋轉螺杆時，齒輪(lun)與🛀🏻螺杆之間的摩(mo)擦力會☀️讓螺杆保(bao)持💛原位。
蝸輪正确(què)齧合：
1、中間平面内(nèi)蝸杆與蝸輪的模(mó)數和壓力角分别(bié)相等，即蝸輪的端(duān)面模數等于蝸杆(gan)的軸面模數且為(wéi)标準值；蝸輪的🔅端(duan)面壓力角應等于(yu)蝸杆的軸面壓力(lì)角且為标準值。
2、當(dāng)蝸輪蝸杆的交錯(cuo)角為時，還需保證(zhèng)，而且蝸輪與蝸杆(gan)螺☁️旋線旋向必須(xū)相同。
蝸輪材料
蝸(wo)輪常用鑄錫青銅(tóng)和鋁鐵青銅；低速(su)和不重要的☎️傳動(dòng)可采用鑄鐵材料(liào)。
鑄鐵青銅：摩性好(hao)，抗膠合性好，價貴(gui)，強度稍低。
鑄鋁鐵(tiě)青銅：減摩性、抗膠(jiao)合性稍差，但強度(du)高，價兼。

鑄鐵：灰；球(qiú)墨。要進行時效處(chù)理、防止變形。

鋅鋁(lü)合金：耐磨性好。

蝸輪特點：
1、可以得(dé)到很大的傳動比(bǐ)，比交錯軸斜齒輪(lun)機構緊湊
2、兩輪齧(niè)合齒面間為線接(jie)觸，其承載能力大(dà)大高于🌈交錯軸斜(xie)🌈齒輪機構
3、蝸杆傳(chuan)動相當于螺旋傳(chuán)動，為多齒齧合傳(chuán)動，故傳動平穩、噪(zào)音⚽很小
4、具有自鎖(suo)性。當蝸杆的導程(cheng)角小于齧合輪齒(chǐ)間的當量摩擦角(jiao)時，機構具有自鎖(suǒ)性，可實現反向自(zi)鎖，即隻能由蝸杆(gan)帶動蝸輪，而不能(néng)由蝸輪帶動蝸杆(gan)。如在其重機械中(zhōng)使用😘的自鎖🔅蝸杆(gan)機👄構，其反向自鎖(suo)性可起安全保護(hù)作用。
5、傳動效率較(jiào)低，磨損較嚴重。蝸(wō)輪蝸杆齧合傳動(dòng)時，齧合輪齒間的(de)相對滑動速度大(da)，故摩擦損耗大、效(xiao)率低。另一方面，相(xiang)對滑動速度大使(shi)齒面磨損嚴重🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、發(fā)熱嚴重，為了散熱(rè)和減小磨🏃‍♂️損，常采(cǎi)用價格較為❤️昂貴(guì)的減❗摩性與抗磨(mó)性較好的材料及(ji)良好的潤滑裝置(zhì)，因而成本較高。

6、蝸(wo)杆軸向力較大。

蝸杆導程角是蝸(wō)杆分度圓柱上螺(luo)旋線的切線與蝸(wo)杆端面之間的夾(jiá)角,與螺杆螺旋角(jiǎo)的關系為，蝸輪的(de)螺旋角大則傳動(dòng)效率高，當小于齧(niè)合齒間當量摩擦(cā)角時，機構自鎖。
引(yǐn)入蝸杆直徑系數(shù)q是為了限制蝸輪(lun)滾刀的數目，使蝸(wo)⁉️杆🚶‍♀️分🏃‍♀️度圓直徑進(jìn)行了标準化m一定(dìng)時，q大則大，蝸杆㊙️軸(zhou)的剛度及強度相(xiàng)應增大；一定時，q小(xiao)則導程角增大，傳(chuán)動效率相應提高(gāo)。
蝸杆頭數推薦值(zhí)為1、2、4、6，當取小值時，其(qi)傳動比大，且具有(yǒu)❓自💃鎖㊙️性；當取大值(zhi)時，傳動效率高。
與(yǔ)圓柱齒輪傳動不(bu)同，蝸杆蝸輪機構(gou)傳動比不等于蝸(wō)✔️杆蝸輪🔆機構的中(zhong)心距 。
蝸杆蝸輪傳(chuán)動中蝸輪轉向的(de)判定方法，可根據(ju)齧🐪合點K處方向🙇‍♀️、方(fāng)向（平行于螺旋線(xian)的切線）及應垂直(zhí)💰于蝸輪軸線畫👄速(su)度矢量三角形來(lái)判定；也可用“右旋(xuán)蝸杆🛀🏻左手握，左旋(xuán)蝸😘杆右手握，四指(zhi)拇指”來判定。