激光(guang)切割是(shì)現今人(rén)們所掌(zhang)握的各(ge)種切割(ge)技術中(zhōng)㊙️好✉️的✏️切(qiē)⛷️割✊方法(fa)，激光切(qie)割的優(yōu)勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割(ge)精度高(gao)、噪聲📐小(xiao)、無污染(rǎn)、易于實(shí)現自動(dong)切割。激(jī)光切割(ge)作為一(yi)種先進(jin)的制造(zao)技♊術，具(ju)有應用(yòng)範圍廣(guang)、工藝靈(ling)活、加工(gong)精度高(gāo)、質量好(hǎo)、生産過(guò)程清潔(jie)以及🧑🏽‍🤝‍🧑🏻便(biàn)于實現(xiàn)自動化(huà)、柔性化(hua)、智能化(hua)和提高(gao)産品質(zhì)量、勞動(dong)生産率(lü)等優點(diǎn)。

光纖激(jī)光器是(shi)近幾年(nian)激光領(lǐng)域裡極(jí)其關注(zhu)的熱點(diǎn)，在加工(gong)✊領域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅(xùn)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qì)的趨勢(shì)。人們普(pu)遍認為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激(ji)光器将(jiāng)是❗第三(san)代先進(jìn)的工業(yè)加工激(jī)光器。光(guang)纖激光(guāng)器具有(yǒu)許多獨(dú)特的優(you)點：光🐪束(shu)質量好(hǎo)；體積小(xiao)，重量輕(qīng)，免維護(hu)；風冷卻(que)簡單易(yi)操件；運(yùn)行成本(běn)🍉低，可在(zai)工業🔱環(huan)境下使(shǐ)用；壽命(ming)長、加工(gong)精度高(gao)、速度快(kuai)；電能轉(zhuǎn)化效率(lü)高，可以(yǐ)實現智(zhì)能化🔞、自(zi)動化、柔(rou)性化操(cao)作等。從(cong)整個激(ji)光技術(shù)的發展(zhan)來看，光(guāng)纖激光(guang)代表了(le)激光的(de)發展方(fāng)向和趨(qu)勢，其在(zai)工業、國(guó)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。

激光(guāng)切割機(jī)的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(ji)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhui)求的“削(xuē)鐵如泥(ni)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qie)割由受(shòu)控的高(gao)重複頻(pín)率的💰脈(mo)㊙️沖激🆚光(guang)，經由光(guāng)學傳輸(shu)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wēn)熔化或(huo)氣化被(bèi)加工材(cai)料，形成(cheng)一個個(ge)細微的(de)小孔，在(zai)計算🈲機(ji)或PLC的㊙️控(kong)制下，運(yun)動機構(gòu)使激光(guāng)束🈲與材(cai)料面沿(yán)設定軌(gui)迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形成一(yi)定外形(xing)的切縫(féng)。切割同(tong)時輔以(yi)氣體用(yong)作吹出(chū)🛀🏻熔化或(huo)氣化的(de)殘渣，并(bìng)且氣體(ti)可以冷(leng)卻切割(ge)面和保(bao)護聚焦(jiāo)鏡等。

激(ji)光切割(ge)原理是(shì)集激光(guang)技術、數(shu)控技術(shù)、精密機(ji)械技👉術(shu)于一體(tǐ)的高新(xin)技術設(shè)備。

激光(guāng)切割技(ji)術廣泛(fan)應用于(yu)金屬和(he)非金屬(shǔ)材料的(de)加工制(zhì)作中，可(ke)大大減(jian)少加工(gong)時間，降(jiàng)低加工(gong)成本，提(ti)高工作(zuò)效率☁️，增(zeng)強工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特(te)點

①采用(yong)重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結(jie)構、動态(tai)性能好(hǎo)。整體布(bù)局緊湊(cou)、合理😘、占(zhan)地面積(ji)小。

②配備(bèi)專用激(ji)光數控(kòng)系統，告(gao)訴運行(háng)條件下(xia)保證加(jia)工精度(dù)，生産效(xiào)率高，加(jiā)工精度(du)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(háng)和維護(hù)成🏃‍♂️本💯低(di)，實現投(tou)資長期(qī)回報和(hé)收益大(da)化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德國普(pǔ)雷茨特(tè)激光切(qiē)割頭、非(fei)接觸式(shì)電容傳(chuán)感，安👅全(quán)防護措(cuo)施強、性(xing)能穩定(dìng)可靠、使(shi)用方♋便(bian)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chi)輪齒條(tiáo)、導軌，同(tóng)時配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝置(zhi)，保證精(jīng)度長期(qi)穩定，可(ke)靠運行(hang)。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型焊(hàn)接床身(shen)，焊接成(chéng)型後經(jīng)回火處(chu)理💯，并振(zhèn)動✨時效(xiao)消除應(ying)力，确保(bǎo)床體長(zhang)期運行(háng)的精度(du)🔞和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuang)下方配(pèi)有小車(che)收集裝(zhuang)置，切割(ge)的小料(liào)和金屬(shu)✏️粉末會(hui)集中收(shou)集在小(xiao)車中便(bian)于收集(ji)和處理(lǐ)。

⑧标配三(san)種輔助(zhu)氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉化⁉️系(xi)統，滿足(zú)客戶對(duì)各種材(cái)料的加(jia)工需求(qiu)，操作簡(jiǎn)單，成本(běn)更低。

⑨标(biāo)配高檔(dang)編程套(tao)料軟件(jiàn)（含材料(liào)管理、加(jia)工工藝(yì)優化等(děng)功能），在(zài)打孔、尖(jian)角處理(lǐ)等方面(miàn)具有獨(du)特的功(gong)⛹🏻‍♀️能。具有(yǒu)完善的(de)激光切(qiē)割👄工藝(yi)數據庫(ku)，操作者(zhě)隻需要(yào)依據材(cái)質和💔厚(hòu)度調用(yòng)相應的(de)切割參(cān)數，使得(de)操作變(biàn)的更🈲加(jiā)智能化(hua)、簡捷化(hua)。

⑩優化的(de)光學鏡(jing)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(ji)術，使切(qiē)割更流(liú)程☂️，更穩(wen)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(gé)工作台(tái)。

應用領(ling)域與切(qiē)割能力(li)

★主要用(yòng)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tài)合金、鍍(du)鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(du)鋁鋅闆(pan)等多種(zhong)金屬材(cai)料快速(sù)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kang)高反能(neng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yong)于钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結(jié)構、精密(mì)機械、汽(qi)車配件(jiàn)、眼♉鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gong)藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(hang)業。

★切割(ge)樣品展(zhan)示：

光纖(xiān)激光切(qiē)割機技(jì)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guāng)纖激光(guang)切割機(ji)

主要技(ji)術參數(shu)

備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bu)同、切割(gē)深度不(bú)同而有(you)所變化(hua)。

2、以上數(shù)據均在(zài)鏡片潔(jie)淨的條(tiáo)件下測(ce)得。

3、以上(shàng)數據僅(jǐn)供參考(kao)，以實際(jì)調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：激光(guāng)切割機(ji)、光纖激(ji)光切割(ge)機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪(jian)闆機、機(ji)械剪闆(pǎn)機、電動(dong)剪闆機(ji)、液壓⭐剪(jian)闆機、液(yè)壓擺式(shi)剪闆機(jī)、液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機、數顯(xian)剪闆機(jī)♻️、數控剪(jian)闆機、數(shu)控前送(sòng)料剪闆(pan)機、折彎(wan)機、液壓(ya)折彎機(ji)、數顯折(shé)彎機、數(shu)控折彎(wān)機、雙缸(gang)折彎機(jī)、三缸折(shé)彎機、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙(shuang)機聯動(dong)折🔞彎機(ji)、雙機聯(lián)動數控(kong)折彎機(jī)、電液伺(si)服數控(kong)折彎機(jī)、液壓機(jī)、壓力機(ji)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lián)合沖剪(jian)機、彎管(guan)機、型材(cái)彎曲機(jī)、等鍛壓(yā)機床設(shè)備。

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