激光(guang)切割是(shì)現今人(ren)們所掌(zhǎng)握的各(gè)種切割(ge)技術中(zhōng)好的切(qie)割方法(fǎ)，激光切(qiē)割的優(yōu)勢在于(yú)：熱變形(xing)小、切🤩割(gē)精度高(gao)♉、噪聲小(xiǎo)、無污染(rǎn)、易于實(shi)現自動(dong)切割。激(jī)光切割(ge)作為一(yi)種先進(jin)的💚制造(zao)技術，具(jù)有應用(yòng)範圍廣(guang)、工藝靈(ling)活、加工(gong)精度高(gāo)、質量好(hǎo)、生産過(guo)程清潔(jié)以及🔴便(bian)于實現(xian)自動化(hua)、柔性化(hua)、智能化(hua)和提高(gāo)産品質(zhi)量🏃‍♂️、勞動(dong)生産率(lǜ)等優點(dian)。

光纖激(ji)光器是(shi)近幾年(nián)激光領(lǐng)域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點(diǎn)，在加工(gōng)領域光(guang)纖激光(guang)器有迅(xun)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shi)。人們普(pu)遍認為(wéi)，中功率(lü)光纖激(jī)光器将(jiāng)是第三(sān)代先進(jìn)的工業(ye)加工激(jī)光器。光(guang)纖激光(guāng)器具有(yǒu)🌈許多獨(dú)特✉️的優(you)點：光束(shù)質量好(hao)；體積小(xiao)，重量輕(qing)，免維護(hu)；風冷卻(que)簡單易(yi)操件；運(yùn)行成本(ben)低，可在(zai)工業環(huan)境下使(shi)用；壽命(ming)長、加工(gong)精度💘高(gao)、速度快(kuai)；電能轉(zhuǎn)化⛹🏻‍♀️效率(lü)高，可以(yǐ)實現智(zhi)能化、自(zì)動化、柔(rou)性化操(cao)作等。從(cóng)整個激(jī)光技術(shu)🏃‍♂️的發展(zhan)來看，光(guāng)纖激光(guang)代表了(le)激光的(de)發展方(fang)向和趨(qū)‼️勢，其在(zài)工業、國(guó)防✉️等領(lǐng)域有着(zhe)重要☎️的(de)應用前(qian)景。

激光(guāng)切割機(ji)的原理(lǐ)及特點(dian)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xian)代的激(ji)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhuī)求的“削(xue)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受(shou)控的高(gāo)重複頻(pin)率的脈(mo)沖激光(guāng)，經由光(guang)學傳輸(shū)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wen)熔化或(huò)氣化被(bei)加工材(cai)料，形成(chéng)一個個(gè)細微🙇‍♀️的(de)小孔☂️，在(zai)計算機(ji)或PLC的控(kòng)制下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guāng)束與材(cái)料面沿(yan)設定軌(guǐ)🏒迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形成一(yī)定外形(xíng)🈲的切縫(feng)。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣體用(yòng)作吹出(chu)熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并(bing)且氣🥵體(tǐ)可以冷(leng)卻切🆚割(ge)面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。

激(ji)光切割(gē)原理是(shi)集激光(guang)技術、數(shù)控技術(shu)、精密機(ji)械技術(shù)于一體(ti)的高新(xīn)技術設(shè)備。

激光(guāng)切割技(jì)術廣泛(fan)應用于(yú)金屬和(he)非金屬(shǔ)材料的(de)加工制(zhi)作中，可(ke)大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間，降(jiang)低加工(gōng)成本，提(ti)高工作(zuo)效率，增(zēng)強工件(jiàn)質量。

2、性(xing)能與特(te)點

①采用(yòng)重機龍(long)門雙邊(bian)驅動結(jie)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體布(bù)局✏️緊湊(cou)、合理、占(zhan)地面積(ji)小。

②配備(bei)專用激(ji)光數控(kòng)系統，告(gào)訴運行(háng)條件下(xia)保證加(jiā)㊙️工精🌈度(dù)🌏，生産🌈效(xiao)率高，加(jia)工精度(du)高。

③标配(pei)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(hang)和維護(hu)成本低(dī)🚩，實現投(tóu)資長期(qī)回報和(he)收益大(dà)化。

④切割(gē)頭采用(yong)德國普(pǔ)雷茨特(te)激光切(qie)割頭、非(fēi)接觸式(shì)電容傳(chuán)🐇感，安全(quan)防護措(cuo)施強、性(xing)能穩定(dìng)可靠、使(shi)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chǐ)輪齒條(tiáo)、導軌，同(tong)時配有(yǒu)集中潤(run)滑裝置(zhì)，保證精(jing)度長期(qi)穩定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型焊(han)接床身(shēn)，焊接成(chéng)型後經(jing)回火處(chù)理，并振(zhen)動時效(xiao)消除應(ying)力，确保(bao)床體長(zhǎng)期運行(hang)的精度(du)和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuang)下方配(pei)有小車(che)收集裝(zhuāng)置，切割(ge)的小料(liao)和金屬(shu)粉末會(hui)集中🍉收(shou)集在小(xiao)車中便(biàn)于收集(jí)和處理(li)。

⑧标配三(san)種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dong)轉化❌系(xì)♈統，滿💘足(zú)客戶對(duì)各種材(cai)料的加(jia)工需求(qiú)，操作簡(jian)單，成本(běn)更低。

⑨标(biāo)配高檔(dàng)編程套(tào)料軟件(jiàn)（含材料(liào)管理、加(jiā)工工藝(yì)優化等(deng)功✏️能），在(zai)打孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等方面(miàn)具有獨(dú)特的功(gong)能。具有(yǒu)完善的(de)激光切(qie)割♉工藝(yì)數據庫(ku)，操作者(zhě)隻需要(yào)依據材(cái)質和厚(hòu)度調用(yong)相應的(de)切割參(can)數，使得(dé)操作變(biàn)的更加(jia)智能化(hua)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jing)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(ji)術，使🔞切(qiē)割💃更流(liu)💛程，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台(tai)。

應用領(ling)域與切(qie)割能力(lì)

★主要用(yong)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tai)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗💰闆、鍍(du)鋁鋅闆(pan)等多種(zhǒng)金屬材(cái)料快速(su)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qi)具有抗(kang)高反能(neng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結(jié)構、精密(mì)機械、汽(qì)車配件(jiàn)、眼♍鏡、首(shou)飾、銘牌(pai)、廣告、工(gong)藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切割(ge)樣品展(zhan)示：

光纖(xiān)激光切(qiē)割機技(jì)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guang)纖激光(guāng)切割機(jī)

主要技(ji)術參數(shu)

備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bu)同、切割(gē)深度不(bú)同而有(you)所📞變化(huà)。

2、以上數(shù)據均在(zai)鏡片潔(jié)淨的條(tiao)件下測(ce)得。

3、以上(shàng)數據僅(jin)供參考(kǎo)，以實際(ji)調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各(ge)種：激光(guang)切割機(ji)、光纖激(ji)光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切(qie)割機、剪(jian)闆機、機(ji)械剪闆(pan)機、電動(dòng)剪闆機(ji)、液🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓🏃‍♀️剪(jiǎn)闆機☁️、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機(ji)、液壓閘(zhá)式剪闆(pan)機、數顯(xian)剪闆機(jī)、數控剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前送(sòng)料剪闆(pan)機、折彎(wan)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折(she)彎機、數(shù)控折彎(wan)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(shé)彎機、下(xià)傳動折(she)彎機、雙(shuāng)機聯動(dòng)折✏️彎機(jī)、雙機聯(lián)動數控(kòng)折彎機(ji)、電液伺(sì)服數控(kong)折彎機(jī)、液壓機(ji)、壓力機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lian)合沖剪(jian)機、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機(jī)、等鍛壓(yā)機床🈲設(shè)🎯備。

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