激光(guāng)切割是(shì)現今人(rén)們所掌(zhǎng)握的各(gè)種切割(gē)技術中(zhong)好的切(qie)割方法(fǎ)，激光切(qiē)割的優(yōu)勢在于(yu)：熱變形(xing)小、切割(gē)精度高(gāo)🏃🏻、噪聲小(xiǎo)、無污染(ran)、易于實(shi)現自動(dong)切割。激(ji)光🤞切割(ge)作為一(yī)種先進(jìn)的🔞制造(zào)技術，具(jù)有應用(yòng)範圍廣(guang)、工藝靈(ling)活、加工(gōng)精度高(gao)、質量好(hao)、生産過(guo)程清潔(jie)以及便(bian)于實現(xiàn)自動化(hua)、柔性化(hua)、智能化(huà)和提🍉高(gāo)産品質(zhì)量、勞動(dong)生産率(lü)🏒等優點(diǎn)。

光纖激(ji)光器是(shi)近幾年(nian)激光領(ling)域裡極(jí)其關注(zhù)的熱⛷️點(dian)，在加🌐工(gōng)領域光(guang)纖激光(guāng)器有迅(xun)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qì)的趨勢(shi)。人們普(pǔ)遍認為(wei)，中功率(lü)光纖激(jī)光器🐆将(jiang)🔱是第⛷️三(san)💘代先進(jìn)的工業(yè)加工激(ji)光器。光(guāng)纖激光(guang)器具有(you)許多🈲獨(du)特的優(yōu)點：光束(shu)質量好(hao)；體積小(xiao)，重量輕(qīng)🏃，免維護(hù)；風冷卻(què)簡單易(yi)👉操件；運(yùn)🧡行成本(ben)低，可在(zài)工業環(huan)境下使(shǐ)用；壽命(mìng)長、加工(gōng)精度🔱高(gao)、速度快(kuai)；電能轉(zhuan)化效率(lü)高，可以(yǐ)💋實現智(zhi)能化、自(zi)動化、柔(róu)性化操(cāo)作等。從(cong)整個激(ji)光技術(shu)的發展(zhǎn)來看，光(guāng)纖激光(guang)代表了(le)激光的(de)發展方(fang)向和趨(qū)勢，其在(zai)工業、國(guo)防等領(lǐng)域有着(zhe)重🔆要的(de)應用前(qián)景。

激光(guāng)切割機(jī)的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xian)代的激(jī)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jian)”。激光切(qiē)割由受(shòu)控的高(gāo)重複頻(pín)率的脈(mo)沖激光(guāng)，經由光(guāng)學傳輸(shu)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wēn)熔化或(huo)氣化被(bei)加工材(cai)料，形成(chéng)一個個(ge)細微🎯的(de)小孔，在(zài)計算機(ji)或PLC的💃🏻控(kong)制下，運(yun)動機構(gou)使激光(guāng)束與材(cai)料面㊙️沿(yán)設定軌(guǐ)㊙️迹做相(xiang)對運動(dong)，形成📱一(yī)定外形(xing)⁉️的切縫(féng)。切割同(tong)時輔以(yi)氣體用(yòng)作吹出(chu)熔化或(huo)氣化的(de)殘渣，并(bing)且氣體(tǐ)可以冷(leng)卻切割(ge)面和保(bao)護聚焦(jiao)鏡等。

激(ji)光切割(gē)原理是(shi)集激光(guang)技術、數(shù)控技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)于一體(tǐ)的高新(xin)技術設(shè)備。

激光(guāng)切割技(ji)術廣泛(fan)應用于(yu)金屬和(he)非金屬(shu)材料的(de)加工制(zhi)作中，可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間，降(jiang)低加工(gōng)成本，提(ti)高工作(zuò)效率，增(zeng)強🥵工件(jian)質量。

2、性(xing)能與特(tè)點

①采用(yong)重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結(jie)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體布(bù)㊙️局緊湊(cou)、合理、占(zhan)地面積(jī)小。

②配備(bèi)專用激(jī)光數控(kòng)系統，告(gào)訴運行(hang)條件下(xia)保證加(jia)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工精度(du)⚽，生産效(xiao)率高，加(jiā)工精度(dù)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(hang)和維護(hù)㊙️成本低(dī)，實現投(tou)資長期(qī)回報和(he)收益大(da)化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德國普(pu)雷茨特(tè)激光切(qiē)割頭、非(fei)接觸式(shi)電容傳(chuán)感，安全(quan)防護措(cuo)施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使(shi)用方便(bian)。

⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒(chǐ)輪齒條(tiao)、導軌，同(tong)時配有(yǒu)集中潤(run)滑裝置(zhi)，保證精(jing)度長期(qī)穩定，可(ke)靠運行(háng)。

⑥設計和(he)制造加(jia)強型焊(hàn)接床身(shen)，焊接成(chéng)型後經(jing)回火處(chù)理，并振(zhen)動🌏時效(xiào)消除應(ying)力，确保(bǎo)床體長(zhang)期運行(háng)的精度(du)和穩💰定(ding)性。

⑦機床(chuáng)下方配(pei)有小車(che)收集裝(zhuāng)置，切割(gē)的小料(liao)和金屬(shu)🍉粉末🔅會(hui)集中收(shou)集在小(xiao)車中便(bian)于收集(jí)和處理(lǐ)。

⑧标配三(sān)種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dong)轉化♻️系(xi)統，滿足(zu)✨客戶對(dui)各種材(cai)料的加(jiā)工需求(qiu)，操作簡(jian)單，成本(běn)更低。

⑨标(biao)配高檔(dàng)編程套(tào)料軟件(jian)（含材料(liao)管理、加(jiā)工工藝(yì)優化💘等(deng)功能），在(zai)打孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等方面(miàn)具有獨(du)特的功(gōng)能。具🈲有(yǒu)完善的(de)激光♈切(qiē)割工藝(yì)數據庫(ku)，操作者(zhě)隻需要(yao)依據⭐材(cái)質和厚(hou)度調用(yòng)相應🈲的(de)切割參(can)數，使得(dé)操作變(bian)的更👣加(jia)智能化(hua)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jing)片，特殊(shu)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(ji)術，使切(qie)割🙇🏻更流(liu)程，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(ge)工作台(tai)。

應用領(ling)域與切(qiē)割能力(li)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tai)合金、鍍(du)鋅闆🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、釀(niang)洗💔闆、鍍(dù)鋁鋅闆(pǎn)等多種(zhǒng)金屬材(cai)料快速(su)切割。

★本(běn)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kang)高反能(neng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shang)切割。

★廣(guang)泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結(jié)構、精密(mì)機械、汽(qi)車配件(jian)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gong)藝品、電(dian)子、玩具(ju)、包裝行(hang)業。

★切割(gē)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激光切(qiē)割機技(ji)術參數(shu)彙總

1、1000W光(guang)纖激光(guang)切割機(jī)

主要技(jì)術參數(shu)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bu)同、切割(ge)深度不(bu)同而有(you)所變化(hua)。

2、以上數(shù)據均在(zài)鏡片潔(jie)淨的條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kao)，以實際(ji)調試參(cān)數為準(zhun)。

廠家(jia)直銷各(ge)種：激光(guang)切割機(jī)、光纖激(ji)光切割(ge)機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機(jī)械剪闆(pan)機、電動(dòng)剪闆機(ji)、液壓♌剪(jian)闆機、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液壓閘(zha)式剪闆(pan)機、數🐉顯(xian)剪💋闆機(jī)、數控🛀🏻剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、液壓(ya)折彎機(ji)、數㊙️顯折(shé)彎機、數(shu)控折彎(wan)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xia)傳動折(shé)彎機、雙(shuang)機聯動(dong)折彎機(jī)、雙機聯(lian)動數控(kong)折彎機(jī)、電液伺(si)服數控(kòng)折彎機(ji)、液壓機(ji)、壓力機(ji)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guan)機、型材(cái)彎曲機(jī)、等鍛壓(ya)機床設(shè)備。

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