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激光切割(ge)是現今人(rén)們所掌握(wò)的各種切(qiē)割技術中(zhong)好的切🐅割(gē)方☀️法,激光(guang)切割的優(you)勢在于:熱(re)變形小、切(qiē)割精度高(gao)、噪聲⛷️小、無(wu)污染🏒、易于(yú)實現自動(dòng)切割。激光(guāng)切割作為(wéi)一種先進(jin)的制造技(jì)術,具有應(yīng)用範圍廣(guǎng)🛀、工藝靈活(huo)、加工精度(du)高、質量好(hǎo)、生産過程(chéng)清潔以及(ji)便于實現(xian)自動化、柔(rou)性化、智能(néng)化和提高(gao)産品質量(liàng)、勞動生産(chǎn)率等優點(dian)。
光纖激光(guang)器是近幾(ji)年激光領(lǐng)域裡極其(qi)關注的熱(rè)點,在✌️加工(gōng)🙇🏻領域光纖(xian)激光器有(you)迅速替代(dài)傳統的YAG、CO2激(jī)光器的趨(qu)勢。人們普(pu)遍認為,中(zhōng)功率光纖(xiān)激光器将(jiāng)是第三代(dai)先進的工(gōng)業加工激(jī)光器。光纖(xian)激光器👣具(ju)有許多獨(dú)特的優♈點(diǎn):光束質量(liàng)好;體積小(xiao),重量輕,免(miǎn)維護;風冷(leng)卻簡單易(yì)操件;運行(háng)成本✂️低,可(ke)在工業環(huán)境下使用(yòng);壽命長、加(jia)工精度高(gao)、速度快;電(diàn)能轉化效(xiao)率高,可以(yi)實現智能(neng)化🚩、自動化(hua)、柔性化操(cāo)作等。從🛀整(zheng)個激光技(jì)㊙️術的發展(zhan)來看,光❗纖(xiān)激光代表(biǎo)了✂️激光🔴的(de)發展方🙇🏻向(xiang)和趨💰勢,其(qi)在🤩工業、國(guo)防♌等領域(yu)有着重要(yao)的應用前(qian)景。
激光切(qie)割機的原(yuán)理及特點(diǎn)
1、激光切割(ge)機的原理(lǐ)
現代的激(ji)光成了人(rén)們所幻想(xiǎng)追求的“削(xuē)鐵如泥”的(de)“寶劍”。激光(guang)切割由受(shou)控的高重(zhong)複頻率的(de)脈⛱️沖💘激♌光(guāng),經由光學(xue)傳輸、反射(shè)及聚焦的(de)光點瞬時(shí)高溫熔🔞化(hua)或氣化被(bèi)加工材料(liao),形成一個(gè)個細微的(de)小孔,在計(jì)算機或PLC的(de)控制下,運(yun)動機構使(shi)激光束與(yǔ)材料面🈲沿(yan)設定軌🧑🏽🤝🧑🏻迹(ji)做相對運(yùn)動,形成一(yī)定外形💋的(de)切縫。切割(ge)同時輔以(yǐ)氣體用作(zuo)吹出熔化(hua)或氣化🏒的(de)殘渣,并且(qie)氣體可以(yi)冷卻切🔆割(gē)面和保護(hù)聚焦鏡等(děng)。
激光切割(gē)原理是集(ji)激光技術(shù)、數控技術(shu)、精密機械(xiè)🏃技術✌️于一(yī)體的高新(xin)技術設備(bèi)。
激光切割(ge)技術廣泛(fàn)應用于金(jin)屬和非金(jin)屬材料的(de)加工制作(zuò)中,可大大(dà)減少加工(gōng)時間,降低(dī)加工成本(běn),提高工作(zuo)效率🈲,增強(qiáng)工件質量(liang)。
2、性能與特(tè)點
①采用重(zhòng)機龍門雙(shuang)邊驅動結(jié)構、動态性(xìng)能好。整體(tǐ)布局緊🤩湊(còu)、合理、占地(di)面積小。
②配(pei)備專用激(jī)光數控系(xi)統,告訴運(yùn)行條件下(xià)保證加工(gōng)精度,生産(chǎn)效率高,加(jia)工精度高(gāo)。
③标配Raycus光纖(xian)激光器(另(ling)可配德國(guo)Rofin、IPG激光器),運(yùn)行和維護(hu)成本低,實(shí)現投資長(zhǎng)期回報和(he)收益大化(hua)。
④切割頭采(cǎi)用德國普(pu)雷茨特激(ji)光切割頭(tóu)、非接觸式(shì)電容🔅傳🌂感(gan),安全防護(hu)措施強、性(xing)能穩定可(kě)靠、使用方(fang)便。
⑤X、Y軸采用(yong)進口齒輪(lun)齒條、導軌(guǐ),同時配有(you)集中潤滑(hua)裝置,保證(zhèng)精度長期(qi)穩定,可靠(kao)運行。
⑥設計(ji)和制造加(jiā)強型焊接(jie)床身,焊接(jiē)成型後經(jīng)回火處理(lǐ),并振動時(shí)效消除應(yīng)力,确保床(chuang)體長期運(yun)行的精度(dù)🌈和穩定性(xìng)。
⑦機床下方(fāng)配有小車(che)收集裝置(zhì),切割的小(xiao)料和金屬(shǔ)粉末會集(ji)中🛀🏻收集在(zai)小車中便(bian)于收集和(hé)處理。
⑧标配(pei)三種輔助(zhù)氣體(高壓(yā)空氣、氮氣(qi)、氧氣)自動(dong)轉化🚩系統(tǒng),滿足客戶(hù)對各種材(cái)料的加工(gōng)需求,操作(zuo)簡單📐,成本(běn)⭕更低。
⑨标配(pèi)高檔編程(chéng)套料軟件(jian)(含材料管(guǎn)理、加工工(gong)藝優化💜等(děng)功能),在打(da)孔、尖角處(chu)理等方面(mian)具有獨特(te)的功🏃♀️能。具(ju)有完善的(de)激光切割(gē)工藝數據(jù)庫,操作者(zhě)隻需要依(yī)據材質和(he)♉厚度調用(yòng)相應的切(qie)割參數,使(shǐ)得操作變(bian)的更加智(zhi)能化、簡捷(jié)化。
⑩優化的(de)光學鏡片(piàn),特殊設計(ji)的噴嘴和(hé)傳感技術(shu),使切割更(geng)流程,更穩(wen)定。
⑾可選配(pei)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(gui)格工作台(tai)。
★主要用(yòng)于碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽鋼(gang)、鋁合金、钛(tai)合金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多種金(jīn)屬材料快(kuai)速切割。
★本(ben)設備的激(ji)光器具有(you)抗高反能(néng)力,可在鋼(gang)、鋁上切割(ge)。
★廣泛應用(yong)于钣金、五(wǔ)金制品、鋼(gang)結構、精密(mì)機械、汽車(chē)配件、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌(pai)、廣告、工藝(yì)品、電子、玩(wán)具、包裝行(hang)業。
★切割樣(yàng)品展示:
1、1000W光纖激光(guāng)切割機
主(zhǔ)要技術參(can)數
序(xu)号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備(bei)注 |
1 | 激光器(qi)類型 | 光纖(xian)激光器 | |
2 | 激光功(gōng)率 | 1000W | |
3 | X、Y軸(zhou)定位精度(du) | ±0.03mm/m | |
4 | 重複(fú)定位精度(dù) | ±0.02mm/m | |
5 | 機床(chuang)定位精度(dù) | 50m/min | |
6 | 連續(xu)時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速(sù)度 | 25m/min | |
9 | 切(qiē)割厚度 | 10mm碳(tàn)鋼,5mm不鏽鋼(gāng) | |
10 | 控程(chéng)速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面(mian) | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求(qiu) | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割(gē)線的寬度(du)因材料不(bu)同、切割深(shen)度不同而(ér)有所變化(huà)。
2、以上數據(ju)均在鏡片(piàn)潔淨的條(tiao)件下測得(de)。
3、以上數據(ju)僅供參考(kao),以實際調(diao)試參數為(wei)準。
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廠(chǎng)家直銷各(gè)種:激光切(qiē)割機、光纖(xiān)激光切割(gē)機、管闆激(ji)光切割機(jī)、剪闆機、機(jī)械剪闆機(ji)、電動剪闆(pǎn)機、液壓剪(jian)闆機❓、液壓(yā)擺式剪闆(pǎn)機、液壓閘(zhá)式剪闆機(jī)、數顯剪闆(pan)機、數控🏃剪(jian)闆🌈機、數控(kòng)前送料剪(jian)闆機、折彎(wan)機、液壓折(shé)彎機、數顯(xiǎn)折彎機、數(shù)控折彎機(jī)、雙缸折彎(wan)機、三缸折(shé)彎機、下傳(chuán)動折彎機(jī)、雙機聯動(dòng)折彎🔆機、雙(shuāng)機聯動數(shù)控折彎機(jī)、電液伺服(fú)數控折彎(wān)機、液壓機(jī)、壓力機、卷(juàn)闆機、沖床(chuang)、聯合沖剪(jiǎn)機、彎管機(ji)、型材彎曲(qǔ)機、等鍛壓(ya)機床設備(bèi)。
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