舔磚(zhuan)液壓機結構特點(dian)和性能
舔磚液壓(yā)機具有獨立的動(dong)力機構及電氣系(xi)統,并采用PLC控制,可(ke)實行調整、半自動(dòng)、自動循環操作方(fang)式。
本液壓機的工(gong)作壓力、滑快的行(hang)程範圍均可根據(ju)工藝要求進行調(diao)整;并能完成定壓(yā)定程成型兩種工(gong)♊藝方式。定壓成型(xíng)之工藝方式在壓(ya)制後,具有保壓和(hé)延時自動回程動(dòng)作。
本液壓機由主(zhu)機及控制機構兩(liǎng)大部分組成,通過(guo)管路及電氣裝置(zhi)聯系起來,構成整(zhěng)體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、托模缸(gang)、模架、自動送料機(jī)構、限程裝置等。控(kòng)制機構包括液壓(yā)泵站(動力系統)、電(diàn)器箱、移動操縱台(tái)等組成。
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現将個部分(fèn)結構和作用分述(shu)如下:
1、 液壓機機身(shen)
本液壓機由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母和調(diao)節螺母✂️等組成,滑(huá)塊内裝有導向套(tào),依靠四根立柱為(wéi)主架, 使滑塊上下(xià)運動。上橫梁及工(gong)作台由鎖緊螺母(mǔ)固定于兩🈲端🥰,機器(qi)精度靠調整調節(jiē)螺母及固定于上(shang)橫梁的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊于主(zhǔ)缸活塞杆采用❗法(fǎ)蘭連結,在滑塊、工(gōng)作台上有T行槽,供(gòng)用戶安裝摸具。上(shàng)橫梁、滑塊、工作台(tai)采用整體鑄鋼件(jiàn)。機器的立柱、活塞(sai)杆采用45号鋼經處(chù)理後,延長機器的(de)使用壽命
2、液壓機(ji)主油缸布置在上(shang)橫梁孔内,使壓力(lì)分布均勻,油缸體(tǐ)的🛀材🌍料✂️均✏️為45号整(zhěng)體鍛鋼。
3、液壓機主(zhǔ)缸
主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大鎖(suǒ)母即固于上橫梁(liang)内。活🌈塞下端用聯(lian)結法蘭、螺栓與滑(huá)塊聯接,作導向🌈用(yòng)。活塞頭部按有方(fang)向相👅反的進口YA型(xíng)密封圈,在活塞杆(gǎn)上裝有O型密封圈(quān),将缸内分成兩個(ge)油腔缸上裝有導(dao)向套,導向套的💯外(wai)✂️圓上裝O型密封圈(quān),借助法蘭及螺栓(shuān)鎖緊,以保證缸口(kǒu)密封㊙️。在缸口法✊蘭(lán)上裝有防塵圈,以(yǐ)保證活塞杆的防(fang)塵。
4、液壓機限程裝(zhuāng)置
限程裝置安裝(zhuang)于機器側面主要(yào)用來控制滑塊的(de)🧑🏽🤝🧑🏻行程🔴距離。它🔆由墊(niàn)鐵、角鐵、感應塊、無(wú)觸點行程開關等(deng)組成。兩墊鐵分别(bié)固定于工作台和(hé)上橫梁上,以固定(dìng)角鐵,在角🈲鐵上設(shè)🥰有導向槽,通過🚶調(diao)整行程開關的距(jù)離,控制滑塊🌍的行(hang)程。
5、液壓機液壓站(zhàn)
液壓站由油箱、軸(zhóu)向柱塞泵、電動機(jī)、二通插裝閥、濾油(yóu)器、空氣🛀🏻濾☀️清器,水(shuǐ)冷器組成。
6、液壓機(jī)托模結構及模具(ju)材質
托模油缸兩(liang)條固定在工作台(tái)面上,活塞杆上端(duan)用螺栓與滑動平(píng)台連接成整體,滑(hua)台固定模腔并配(pei)有4根導向柱與托(tuō)模缸上下運動,滑(hua)台後側配有送料(liào)油缸,送料合,裝料(liào)料鬥與滑台上下(xia)運動。模具采用鉻(ge)CR12MOV材質,正常壓制鹽(yán)磚2000-2500T不用更換。
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