Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yī)、 技術參(cān)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要零件(jian)配套廠(chang)家

1.液壓(yā)系統 山(shān)東濟甯(ning)

2.密封元(yuán)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuán)

4.電器元(yuán)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)🌏翻邊、薄(bao)🛀🏻闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)🌍制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niu)集㊙️中控(kong)制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cāo)🔆作方式(shì)。本🌈機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)🐆後具有(you)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調節螺(luó)母等組(zu)成，依靠(kao)四個立(li)柱作為(wei)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tái)🐇鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gù)于🌐上橫(héng)梁上端(duan)之🛀🏻鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liang)内，活塞(sai)下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活❄️塞(sai)頭部之(zhi)材料‼️為(wéi)鑄♉鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan)，将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mi)封圈，借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(ding)，結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控⭕制系(xi)統等組(zu)🤟成，它是(shi)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(yè)，而使主(zhǔ)機實現(xian)各種動(dòng)作的🔱機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn)，并設有(you)清洗🏒窗(chuāng)口，前端(duan)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥四(sì)部分組(zu)🚶成。插件(jiàn)共有8件(jiàn)，分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(chā)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式🧑🏾‍🤝‍🧑🏼控(kong)🔅制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)閥雙級(jí)調壓閥(fa)☔控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chōng)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液油🌈箱(xiāng)🈲組🤟成。當(dang)🚶主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)✌️負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fá)芯🥵，主缸(gang)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主🔞缸(gāng)下腔油(yóu)液推動(dong)主閥芯(xīn)，使主缸(gang)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(yóu)箱，充液(ye)油箱上(shang)設有回(huí)油孔，控(kong)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)🎯油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架🤞、撞(zhuàng)塊、行🌈程(chéng)開關等(deng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gong)㊙️作台的(de)右側面(mian)，撞塊🈚固(gù)定✂️于滑(hua)塊右側(cè)面，行程(chéng)開關固(gù)定于支(zhi)架上，調(diào)節行💃🏻程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(cheng)🔞。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(dé)到✂️相應(ying)‼️的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(ya)工👌作按(àn)鈕㊙️使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現🍉快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gong)件加🤞壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)🐪時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bu)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diào)🚶‍♀️壓蓋🐇闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限♈位開(kai)關⭐後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(jí)🔅實現♋頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)🚶‍♀️油進入(ru)油♈箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、四柱液(yè)壓機電(diàn)氣系統(tong)概述

（一(yi)）概述

本(běn)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dong)作電路(lu)為交流(liú)220V。

本機設(she)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(miàn)♻️闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(děng)，可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bù)🈲裝有電(diàn)源開關(guān)、自動❄️開(kai)關、交流(liú)❗接觸器(qi)、熱💃🏻繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓🤞器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fāng)便，本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器，另(ling)外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shī)式電磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wei)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。