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名稱(cheng): 液壓閘式剪(jiǎn)闆機
型号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪(jiǎn)切厚度 30 毫米(mǐ),剪切寬度 2500 毫(hao)米
2:采用力士(shi)樂型閘式剪(jiǎn)闆機專用液(yè)控閥組
3:高精(jīng)度無縫鋼管(guǎn)焊接管道,并(bing)經酸洗磷化(hua)工藝
4:電器單(dān)元全部使用(yòng)國際名牌産(chǎn)品
5:采用原裝(zhuang)進口密封件(jiàn)
6:優質H13 材質上(shang)下切刀,并可(ke)根據客戶需(xu)求定制各種(zhong)材質
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專用數(shù)控系統
主要技術參(can)數 |
序号 | 名稱 | 單位 | 數值(zhí) | 備(bèi)注 |
1 | 可剪闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合(he)金鋼闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可剪(jiǎn)闆寬 | mm | 2500 |
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3 | 被剪闆料(liào)抗拉強度 | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪切角(jiǎo) | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立柱間(jiān)距離 | mm | 2730 |
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6 | 切片長度(du) | mm | 2600 |
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7 | 喉(hou)口深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋料(liao)距離 | mm | 20-1000 |
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10 | 工作台高(gāo)度 | mm | 900 |
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11 | 主電機 | 型号 |
| Y225M-4B35 |
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功率(lǜ) | KW | 45 |
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轉(zhuan)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量(liàng) | Ml/r | 80 |
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壓(ya)力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺寸(長寬高) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主(zhǔ)要配套件清(qing)單
1:液壓系統(tǒng):海門力士樂(lè)型液壓控制(zhì)單元
2:油泵:上(shang)海航發
3:高壓(ya)管道:高精度(du)無縫鋼管,并(bìng)經酸洗磷化(hua)工藝
4:日本NOK 密(mì)封件
5:主電機(ji):金華銀電機(ji)
6:油漆:江蘇冠(guàn)軍

3:主要性(xing)能及特點
機(jī)器特點及标(biāo)準配置
1. 機架(jia)采用全鋼整(zheng)體焊接結構(gou),有足夠的強(qiang)度及剛性,并(bìng)通過高頻振(zhèn)動消除内應(yīng)力,保證機身(shen)的整體精度(dù)。
2. 采用大型落(luo)地镗銑床,用(yòng)一次加工法(fa),作精密加工(gōng),以确保🐉加工(gong)精度。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐液壓(ya)閘式結構。
4. 液(yè)壓系統采用(yong)整體式邏輯(jí)回路,經由順(shùn)序閥控制,蓄(xù)能器回程📱,動(dong)作平穩,噪音(yīn)低,維護簡單(dan)。
5. 采用液壓系(xi)統控制刀闆(pan)上、下運動。
Ø 采(cǎi)用高強度矩(ju)形刀片,四個(ge)刃口均可使(shi)用。
Ø 滾軸式工(gong)作台送料裝(zhuang)置及前托料(liào)裝置,送料方(fāng)便,并保證工(gong)件在運行時(shi)不被劃傷。
6. 壓(yā)料裝置采用(yong)整體回路及(jí)獨立式并列(lie)壓緊缸,且壓(yā)🔞料裝☔置裝有(you)橡膠墊, 當闆(pan)料不平時,可(kě)自由伸縮壓(ya)緊在闆料上(shàng),且壓緊力也(yě)🏃♀️可❌随闆料材(cai)質及厚度自(zi)動調整,不傷(shang)闆面。
7. 刃口間(jiān)隙電機快速(sù)調整,操作簡(jian)易,以适應不(bú)同闆厚及材(cai)🤩質的剪切需(xu)要。
8. 剪切行程(chéng)通過系統進(jìn)行控制剪切(qiē)長度調整,使(shi)刀片😄不需要(yào)完成整個循(xún)環, 節省了工(gōng)作時間,增加(jiā)了行程次數(shu),即提高了生(sheng)産效率。
9. 燈光(guāng)線影對線裝(zhuāng)置,便于畫線(xian)剪切。
10. 液壓電(dian)控調整剪切(qiē)角度。剪切角(jiǎo)可在規定範(fan)圍内💋調整。剪(jian)📱切薄闆時可(kě)進一步提高(gao)剪切質量,剪(jian)切厚☀️闆時可(ke)增加被剪闆(pǎn)材的厚度。在(zai)剪切狹窄的(de)條料時剪切(qiē)角調整顯得(dé)特别有用:較(jiào)小的剪切角(jiao)可減少條料(liao)的💃扭曲變形(xíng)
11. 減速電機後(hou)擋料裝置,自(zi)動單向定位(wei),控制精度高(gāo),不♉用手動微(wei)🏃♂️調。
12. 電氣控制(zhi)集中可靠:
Ø 動(dòng)力設施均設(shè)于機身内,通(tōng)過對控制面(miàn)闆上的按鈕(niu)進行操作來(lái)控制和實現(xiàn)。
Ø 設有腳踏開(kai)關,可通過其(qí)直接對剪切(qie)動作進行操(cāo)作,方便🔞快捷(jié)。
Ø 主要電氣元(yuán)件選用施耐(nai)德産品。
Ø 活動(dòng)式安全防護(hu)欄,可保護操(cao)作者的安全(quan),并能清楚的(de)看到剪🌐切的(de)情形,既安全(quán),又方便。
Ø 采用(yòng)熔斷器來對(dui)控制電路的(de)短路進行保(bǎo)護。
Ø 電機的過(guo)載和短路,通(tong)過空氣開關(guan)進行保護。
Ø 操(cāo)作面闆設有(you)急停開關按(an)鈕,在操作錯(cuò)誤時,可及時(shi)停機。
13. 液壓系(xi)統安全可靠(kao)
Ø 液系統集成(chéng)塊設有直動(dòng)式安全溢流(liú)閥,以确保準(zhun)🐇确的壓力🔱調(diao)整。
為保護油(yóu)泵的安全,在(zai)泵頭處特設(she)有管式單向(xiang)閥,以避免㊙️油(you)壓對泵體的(de)沖擊