Y32-800T四柱(zhù)式液壓(ya)機技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(cān)數

性(xing)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷👌擠金(jīn)屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集㊙️中(zhong)控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(ji)器的工(gong)作壓🔅力(li)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(hang)💚調整。并(bing)能完成(chéng)㊙️定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)🌈工藝方(fang)式，定壓(yā)成型🐅之(zhī)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gai)述

本機(jī)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(dian)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(deng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(ji)電器操(cāo)縱箱等(deng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由(you)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luo)母及調(diào)節螺母(mu)等組成(chéng)，依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhu)架，上橫(héng)梁及工(gong)作台🏃🏻鎖(suo)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jie)🎯螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liang)💜上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調(diao)整。滑⛷️塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接(jie)，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xia)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面(miàn)均有T形(xíng)槽，便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸(cun)見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kào)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固于上(shang)橫梁内(nèi)，活🌍塞下(xia)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jie)，活塞頭(tou)部之材(cái)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓(yuán)處裝有(you)🈲方向相(xiàng)反的密(mi)🔞封環，内(nei)圈裝有(you)O形圈，将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xia)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(fēng)圈，借助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定，結(jié)⁉️構與主(zhǔ)🍉缸基本(ben)相同。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓，打開(kai)充液閥(fa)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhu)閥芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiang)，充💋液油(you)箱上設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充液油(yóu)箱的✌️油(you)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chōng)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuai)✏️、行程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(you)側面♋，撞(zhuang)塊💜固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(ding)于支架(jià)上，調節(jie)行程開(kāi)關的位(wei)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(háng)位👄置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuo)，放⭕手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(yā)工🏃🏻‍♂️作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現👄快(kuai)速👅下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gong)📞件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊💯卸(xiè)壓回✏️程(chéng)完✨成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yan)♊時繼電(diàn)器🤩調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bu)能🙇‍♀️使☂️滑(huá)😄塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diào)👌壓🙇🏻蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)🏃🏻‍♂️關⁉️後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(ji)📱實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(rù)油㊙️箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作💰電(dian)🆚路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiāng)♌面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)🌈等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通💋過各(ge)種指示(shi)燈🈚随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)🔴開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(ān)💰裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。

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