剪闆機(jī)主要性(xìng)能及特(te)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bing)通過正(zhèng)火及高(gao)頻振動(dong)消除内(nei)應力,保(bao)證機身(shen)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床,用(yong)一次加(jia)工法,作(zuo)精密加(jiā)工,以确(què)保⭕加工(gōng)💋精度。
3. 液(ye)壓擺式(shi)結構,上(shàng)刀架回(huí)程裝置(zhì),采用氮(dan)氣缸式(shi),回程速(sù)度快。
4. 剪(jian)闆機液(yè)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lu),經由順(shùn)序閥控(kòng)制,動作(zuò)平穩🌈,噪(zào)音低,維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用濟(jì)甯泰豐(feng)液壓閥(fa)控制刀(dao)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bing)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料不㊙️平(píng)時,可自(zi)由伸縮(suō)壓緊在(zai)闆料上(shàng),且壓緊(jǐn)力也可(kě)随闆料(liao)材質及(jí)厚度調(diào)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cai)用偏心(xin)機構,以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(rèn)口間隙(xì),操🤟作🌍簡(jiǎn)易,以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guāng)線影對(dui)線裝置(zhi),便于畫(hua)線剪切(qie)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuan)配:

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hou)運動,通(tōng)過T型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kào),具體如(ru)下:
Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tōng)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行操作(zuo)來控制(zhi)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan),可通過(guò)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuo),方便快(kuài)捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(dé)或西門(men)子産品(pin)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(an)全防護(hu)欄,可保(bǎo)護🔅操📱作(zuò)者的安(ān)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形,既安(ān)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bao)護。
Ø 電機(ji)的過載(zai)和短路(lu),通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。
12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準(zhun)确的👄壓(ya)📐力🏃調整(zhěng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dān)向閥,以(yi)避⛹🏻♀️免油(you)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料,并全(quan)部經熱(rè)處理,以(yi)确保其(qi)具有❓足(zu)夠的硬(yìng)度及較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shi)工作台(tái)及前托(tuō)料裝置(zhì),送料方(fāng)便,并保(bǎo)證工件(jian)在運♌行(hang)時不被(bei)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準:
A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(háng)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jian)闆機技(jì)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fen)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(can)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shù)條件》
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