剪闆(pǎn)機主要性能(néng)及特點

1. 剪闆(pǎn)機機架采用(yòng)全鋼焊接結(jié)構，有足夠的(de)強度及剛🥰性(xing)🌈，并😘通過正火(huǒ)及高頻振動(dong)消除内應力(li)，保證機🐉身的(de)整體💰精度。

2. 采(cǎi)用大型落地(dì)镗銑床，用一(yi)次加工法，作(zuo)精密加工，以(yǐ)🏃确🔆保加工精(jing)度。

3. 液壓擺式(shi)結構，上刀架(jia)回程裝置，采(cǎi)用氮氣缸式(shì)，回🙇‍♀️程速度快(kuài)。

4. 剪闆機液壓(yā)系統采用整(zheng)體式邏輯回(hui)路，經由順序(xù)閥控制🌈，動作(zuò)☂️平😘穩，噪音低(di)，維護簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰豐(feng)液壓閥控制(zhi)刀闆運行。

6. 壓(yā)料裝置采用(yong)整體回路及(jí)獨立式并列(lie)壓緊缸。當闆(pǎn)⭕料不💘平時，可(kě)自由伸縮壓(yā)緊在闆料上(shang)，且壓緊力🔞也(yě)可随闆料材(cai)質及❓厚度調(diao)整，不傷闆面(miàn)。

7. 采用偏心機(jī)構，以刻度轉(zhuǎn)盤的方式手(shǒu)動調整刃口(kǒu)間隙，操♻️作🍉簡(jian)易，以适應不(bu)同闆厚及材(cai)質的剪切需(xu)要

8. 燈光線影(ying)對線裝置，便(bian)于畫線剪切(qie)。

9.剪闆機控制(zhì)系統可選配(pèi)：

10.電動後擋料(liao)的前、後運動(dong)，通過T型絲杆(gan)和光杆來控(kòng)制。

11.剪闆機電(dian)氣控制集中(zhōng)可靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設施(shi)均設于機身(shēn)内，通過控制(zhì)面闆的按鈕(niu)，進行操🎯作🧑🏽‍🤝‍🧑🏻來(lai)控制和實現(xiàn)。

Ø 設有腳踏開(kāi)關，可通過其(qi)直接對剪切(qiē)動作進行操(cao)♋作，方便快捷(jié)。

Ø 主要電氣元(yuan)件選用施耐(nai)德或西門子(zi)産品。

Ø 電氣與(yǔ)機械聯鎖的(de)帶開關活動(dong)式安全防護(hù)欄，可🏒保㊙️護操(cāo)作者的安全(quan)，并能清楚的(de)看到剪切的(de)情形，既安全(quán)，又方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來對(dui)控制電路的(de)短路進行保(bǎo)護。

Ø 電機的過(guò)載和短路，通(tong)過空氣開關(guan)進行保護。

12.液(ye)壓系統安全(quán)可靠

Ø 液壓系(xì)統集成塊設(shè)有直動式安(ān)全溢流閥，以(yǐ)确保準确的(de)壓力🔞調整。

Ø 為(wéi)保護油泵的(de)安全，在泵頭(tóu)處特設有管(guan)式單向閥㊙️，以(yǐ)避免❓油壓對(dui)泵體的沖擊(ji)。

13.上下刀采用(yong)優質9CrSi材料，并(bing)全部經熱處(chù)理，以确保其(qí)具有足夠的(de)硬度及較長(zhang)的使用壽命(mìng)。

14.滾球式工作(zuò)台及前托料(liao)裝置，送料方(fang)便，并保證工(gōng)件在運行🚶時(shí)🐪不被劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪聲測(ce)量标準：

A計權(quán)聲壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率級LWA≤94 dB（A）

剪(jiǎn)闆機執行的(de)标準：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技術條(tiao)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機質(zhì)量分等标準(zhǔn)》

JB/T1826-91      《剪闆機型式(shi)和基本參數(shù)》

JB5197-91        《剪闆機技術(shu)條件》