剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(te)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jià)采用全(quan)鋼焊接(jie)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bìng)通過正(zhèng)火及高(gao)頻振動(dong)消除内(nei)應力,保(bao)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xing)落地镗(tang)銑床,用(yong)一次加(jia)工法,作(zuo)精密加(jiā)工🏃,以确(què)保加工(gong)精度。
3. 液(ye)壓擺式(shì)結構,上(shàng)刀架回(hui)程裝置(zhi),采用氮(dàn)氣缸式(shi),回程速(sù)度✨快。
4. 剪(jian)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lu),經由順(shùn)序閥控(kong)制,動作(zuo)⭕平穩,噪(zào)音低,維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(feng)液壓閥(fa)控制刀(dāo)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bing)列壓緊(jin)缸。當闆(pan)料不平(ping)時,可自(zì)由伸縮(suō)壓緊在(zài)闆料上(shang),且壓緊(jǐn)力也可(kě)随闆料(liào)材質及(jí)厚度調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuan)盤的方(fāng)式手動(dòng)調整刃(rèn)口間隙(xì),操作🏃♂️簡(jian)易,以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xu)要
8. 燈光(guāng)線影對(duì)線裝置(zhì),便于畫(hua)線剪切(qiē)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hou)運動,通(tong)過T型絲(si)杆和光(guāng)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kao),具體如(rú)下:
Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tōng)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jin)行操作(zuo)來控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan),可通過(guò)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jin)行操作(zuò)💋,方🐇便快(kuài)✏️捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(dé)或西門(men)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(an)全防護(hù)欄,可保(bao)護操🚶作(zuo)者👨❤️👨的安(an)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形,既安(an)全,又🚶♀️方(fāng)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。
12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xi)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)确🔞的壓(ya)力調整(zhěng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避免油(you)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊。
13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cái)料,并全(quán)部經熱(rè)處理,以(yi)确保其(qí)具有足(zu)夠的硬(ying)度及較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuō)料裝置(zhi),送料方(fāng)便,并保(bǎo)證工件(jiàn)在運行(hang)時不被(bèi)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準:
A計(ji)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(háng)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fen)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(hé)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》
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