剪闆機(jī)主要性(xìng)能及特(te)點

1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度及(ji)☁️剛性，并(bing)通過🙇‍♀️正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機身(shēn)的整體(ti)精度。

2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(táng)銑床，用(yòng)一次加(jiā)工法，作(zuo)精密加(jiā)工，以确(que)保加工(gōng)精度。

3. 液(yè)壓擺式(shì)結構，上(shàng)刀架回(huí)程裝置(zhì)，采用氮(dàn)氣缸式(shì)，回♌程速(su)🚶‍♀️度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lù)，經由順(shun)序閥控(kòng)制，動作(zuo)平穩，噪(zào)音低，維(wéi)護簡單(dān)。

5. 采用濟(ji)甯泰豐(feng)液壓閥(fá)控制刀(dāo)闆運行(háng)。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bing)列壓緊(jin)缸。當闆(pǎn)料😄不🐕平(ping)時，可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shàng)，且壓緊(jin)力也可(ke)随闆料(liào)材♉質及(ji)厚度調(diào)整，不傷(shāng)闆面。

7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構，以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(rèn)口間隙(xì)，操作♋簡(jian)易，以适(shi)應不同(tong)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要

8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhì)，便于畫(huà)線剪切(qiē)。

9.剪闆機(ji)控制系(xì)統可選(xuan)配：

10.電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動，通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控(kòng)制。

11.剪闆(pǎn)機電氣(qi)控制集(ji)中可靠(kao)，具體如(ru)下：

Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(ji)身内，通(tōng)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕，進(jìn)行🔞操⚽作(zuo)來控制(zhì)和實現(xiàn)。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan)，可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuo)👈，方便♈快(kuài)捷。

Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pǐn)。

Ø 電氣與(yu)機械聯(lian)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hu)欄，可保(bǎo)護操作(zuo)者的安(ān)全，并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qíng)形，既安(an)🐆全，又方(fāng)便。

Ø 采用(yòng)熔斷器(qi)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bao)護。

Ø 電機(ji)的過載(zai)和短路(lù)，通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bao)護。

12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)

Ø 液壓系(xi)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yi)流閥，以(yǐ)确保準(zhǔn)确的壓(ya)力調整(zhěng)。

Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全，在(zai)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥，以(yǐ)避免油(you)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊。

13.上下(xia)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cai)料，并全(quan)部經熱(re)處理，以(yǐ)确保其(qí)🌈具有足(zú)夠的🙇‍♀️硬(yìng)度及較(jiao)長的使(shi)用壽命(ming)。

14.滾球式(shi)工作台(tái)及前托(tuo)料裝置(zhi)，送料方(fang)便，并保(bǎo)證工件(jian)在運✔️行(háng)🐪時不被(bei)劃傷。

剪(jian)闆機噪(zào)聲測量(liang)标準：

A計(jì)權聲壓(yā)級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪(jian)闆機技(ji)術條件(jiàn)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分(fen)等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機(ji)型式和(hé)基本參(cān)數》

JB5197-91        《剪闆(pan)機技術(shu)條件》