鋼(gāng)筋籠滾(gun)焊機代(dài)替人工(gōng)加工、将(jiāng)複雜且(qie)人工難(nán)以操作(zuò)的加工(gōng)工藝簡(jian)單化，鋼(gang)筋籠制(zhì)作中在(zai)人工輔(fu)助基礎(chu)上實現(xian)主筋上(shang)料、箍筋(jīn)調直纏(chán)繞、箍筋(jin)與主筋(jīn)焊接等(deng)工序🐅自(zì)動完成(cheng)的自動(dong)化生産(chan)裝備，極(ji)大提高(gao)加工效(xiao)率和産(chǎn)品品質(zhi)，且較老(lao)産品優(you)化了多(duo)👉個重要(yào)結構，使(shǐ)其更加(jiā)合理且(qie)成本大(da)🌈幅降低(dī)，設備更(gèng)有市場(chǎng)競争力(lì)。

● 大盤部(bù)分靈活(huó)的模圈(quān)及十字(zì)筋安裝(zhuāng)設計，據(ju)不同🏃‍♀️的(de)樁👣基🐇規(guī)格靈活(huo)更換， 經(jīng)濟适用(yong);

● 固定盤(pan)旋轉、移(yí)動盤部(bù)分行走(zou)及旋轉(zhuan)、由一台(tai) P 和 3 台變(bian)頻♉器來(lái)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻設定，

要(yao)求電機(jī)同步，保(bǎo)證了成(chéng)品籠子(zi)的整體(tǐ)尺寸;

● 可(kě)完成樁(zhuāng)基直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單(dān)箍筋、雙(shuāng)箍筋單(dān)主筋，以(yi)及雙♍主(zhǔ)筋雙箍(gū)筋的焊(hàn)接工作(zuò);

● 固定機(jī)架及移(yi)動機架(jià)進行了(le)結構優(yōu)化，降低(dī)主機重(zhong)量，減輕(qīng)了動力(lì)單元 的(de)負載，從(cong)而可制(zhi)作目前(qián)較重的(de)鋼筋籠(lóng)

● 輪緣結(jié)構進行(hang)了優化(hua)設計，摒(bing)棄之前(qian)方鋼冷(leng)彎後加(jiā)工的工(gong)藝，更改(gǎi)為原材(cái)料為高(gāo)強度的(de)無縫鋼(gāng)管🏃🏻，經過(guò)精密的(de)冷彎成(cheng)型，之🔞後(hòu)直接使(shi)用。如此(ci)輪緣與(yu)支撐輥(gun)的圓面(mian)⁉️接觸，增(zēng)大了接(jiē)觸面。使(shi)得設備(bèi)運行⛷️更(geng)加平穩(wěn)且，設備(bèi)運行慣(guàn)量大大(da)降低;

● 鋼(gāng)筋籠骨(gǔ)架旋轉(zhuǎn)的同時(shi)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向後移(yí)動，盤筋(jin)不移動(dong);

● 鋼筋籠(lóng)直徑由(you)相同直(zhí)徑的模(mó)闆精确(que)控制，一(yī)個工程(chéng)通常需(xu)要 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋(jin)間距決(jue)定于人(rén)工預先(xiān)在模闆(pǎn)上布置(zhì)的，與主(zhǔ)筋根數(shu)✉️相同數(shù)量的套(tào)管間距(ju);

● 當鋼筋(jin)籠直徑(jing)和主筋(jīn)根數改(gǎi)變時，需(xū)要人工(gōng)更換模(mó)闆以及(jí)⛷️重新布(bu)置套管(guan)，約需 1 小(xiao)時;

● 配有(yǒu)多組液(ye)壓支撐(cheng)裝置，防(fáng)止鋼筋(jin)籠因自(zì)重而下(xia)垂;

● 配有(you)多組分(fen)料盤，防(fáng)止生産(chǎn)過程中(zhōng)主筋錯(cuò)亂;

● 為減(jiǎn)輕工人(rén)勞動強(qiang)度和提(ti)高施工(gōng)形象，鍊(lian)條式主(zhǔ)筋自動(dong)上料機(jī)構和自(zì)動焊接(jiē)機械手(shou)可供用(yong)戶選擇(zé)(不推薦(jiàn)🍓)。